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  • 2026-02-01 发布于云南
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电梯日常维护操作规程及检查记录

一、总则

1.1目的

为规范电梯日常维护保养作业,确保电梯安全、稳定、高效运行,预防和减少故障发生,保障乘客及设备安全,特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于本单位(或本区域)内所有在用乘客电梯、载货电梯的日常维护保养工作。其他类型电梯可参照执行。

1.3基本原则

电梯维护保养工作应遵循“安全第一、预防为主、精心操作、规范作业”的原则,严格按照本规程及电梯制造商提供的技术文件要求执行。

1.4人员要求

从事电梯日常维护保养的人员必须经过专业培训,取得相应的特种设备作业人员资格证书,并熟悉所维护电梯的结构、性能和操作方法。严禁无证上岗或超越资质范围作业。

二、作业前准备与安全确认

2.1信息沟通与作业告知

维护人员到达现场后,应首先与物业管理方或使用单位负责人取得联系,了解电梯近期运行状况及存在问题。作业前,需在电梯各层门入口处设置醒目的“正在维修,请勿使用”警示标识,并确认轿厢内已播放或张贴相应提示。

2.2个人防护与工具准备

作业人员必须按规定穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。检查所携带工具、量具是否完好适用,备件、耗材是否齐全,并确保通讯工具畅通。

2.3电源与安全装置确认

在进行任何维护作业前,必须确认电梯总电源开关位置,并在开关处悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。对于需要进入轿顶、底坑或机房的作业,应严格按照安全操作规程进行,确保各安全装置(如急停开关、安全触板、光幕等)功能正常。

2.4轿厢位置确认

通过层门观察窗或操纵盘确认轿厢位置,避免在层门开启时轿厢不在本层。如需将轿厢停靠至特定位置,应通过正常操作或检修运行模式进行,严禁强行扒门。

三、维护作业项目与方法

3.1机房设备检查与维护

1.曳引机:检查曳引机运行有无异常噪音、振动;检查油位、油质是否正常,按需添加或更换润滑油;检查曳引轮、导向轮有无油污、裂纹,轮槽磨损是否均匀;检查制动系统,制动间隙是否合适,制动瓦磨损情况,确保制动可靠。

2.控制柜:检查柜内各元器件有无松动、过热、烧灼痕迹;检查接线端子是否紧固,导线绝缘是否良好;清洁柜内灰尘,确保散热良好。

3.限速器:检查限速器运转是否灵活,有无卡滞;检查限速器钢丝绳张紧度及磨损情况;确认限速器安全开关功能正常。

4.电源与照明:检查机房电源电压是否稳定;检查机房照明、插座是否完好。

3.2井道与轿厢检查与维护

1.导轨与导靴:检查导轨有无松动、变形,导轨面有无油污;检查导靴磨损情况,间隙是否适当,按需调整或更换。

2.轿厢:检查轿厢内照明、通风、应急装置(报警装置、应急照明)是否完好;检查操纵盘按钮、指令灯、到站钟功能是否正常;检查轿厢壁、吊顶、地板有无损坏、松动;检查安全钳联动机构是否灵活,安全钳开关功能是否正常。

3.对重与补偿链/缆:检查对重块固定是否牢固;检查补偿链/缆有无异响、扭曲、断丝,连接是否可靠。

4.随行电缆:检查随行电缆有无破损、老化、扭曲,固定是否牢固,在运行中有无与其他部件干涉。

3.3层门与轿门检查与维护

1.层门:检查各层层门门锁装置是否完好,锁钩啮合深度是否符合要求;检查层门地坎有无异物,滑槽是否畅通;检查层门门板有无变形、损坏,密封条是否完好;检查层门指示灯、召唤按钮功能是否正常。

2.轿门:检查轿门门锁装置、安全触板或光幕功能是否正常;检查轿门地坎、滑槽清洁情况;检查轿门开门机运行是否平稳,有无异响。

3.门机系统:检查门机皮带/链条张紧度及磨损情况;检查门机控制盒各元器件是否正常;确保门机开关门动作平稳、无卡滞,开关门到位准确。

3.4底坑设备检查与维护

1.缓冲器:检查缓冲器有无漏油(液压缓冲器),弹簧缓冲器有无变形;检查缓冲器开关功能是否正常。

2.限速器张紧装置:检查张紧轮运行是否灵活,有无卡滞;检查张紧装置开关功能是否正常。

3.底坑环境:清理底坑内积水、杂物;检查底坑照明是否完好;检查急停开关功能是否正常。

4.补偿链/缆导向装置:检查补偿链/缆在底坑的导向装置是否完好,有无干涉。

3.5运行试验与功能检查

1.空载运行试验:在检修模式下,点动运行电梯,检查各部位有无异响、卡滞;在正常模式下,让电梯空载上下运行数次,观察运行是否平稳,起制动是否舒适。

2.安全装置试验:模拟触发安全触板、光幕、极限开关、急停开关等安全装置,确认电梯能立即停止运行。

3.开关门试验:多次进行开关门操作,检查门机运行是否正常,门锁是否可靠。

四、作业结束与现场恢复

4.1作业现场清理

维护作业完成后,应清理作业现场,将工具、备件、废弃物等带离,确保机房、井道、轿厢、层门等处无遗留杂物。

4.2设备状态确认

确认所有被拆卸

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