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化工厂危害辨识与风险控制试题汇编

前言

化工行业作为国民经济的重要基础产业，其生产过程往往伴随着高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害等诸多风险。有效的危害辨识与科学的风险控制，是保障化工企业安全生产、保护从业人员生命健康、维护生态环境的核心环节。本试题汇编旨在通过多样化的题型，检验相关从业人员对化工厂危害辨识与风险控制知识的掌握程度及实际应用能力，以期进一步提升化工企业的安全管理水平。试题内容紧密结合化工生产实际，注重理论与实践的结合，力求全面覆盖该领域的关键知识点与技能要求。

一、选择题

1.在化工生产过程中，下列哪项不属于化学性危害因素？

A.腐蚀性物质

B.噪声

C.有毒气体

D.易燃易爆液体

2.“能导致或可能导致事故的情况”，在风险管理术语中被称为：

A.风险

B.危害

C.隐患

D.事件

3.工作危害分析法（JHA）主要侧重于辨识：

A.设备设施的固有危险

B.作业活动中的潜在危害

C.整个生产工艺的系统性风险

D.环境因素对生产的影响

4.在进行风险评估时，通常需要考虑的三个基本要素不包括：

A.事故发生的可能性

B.事故后果的严重性

C.事故发生的时间

D.现有控制措施的有效性

5.对于辨识出的风险，下列哪种控制措施的优先级最高？

A.个体防护

B.工程技术措施

C.管理措施

D.消除危险源

二、判断题

1.危害辨识仅需在新项目设计阶段进行一次即可。（）

2.风险等级评估为“可接受风险”意味着该风险可以完全忽略。（）

3.所有进入受限空间的作业都必须办理作业许可。（）

4.变更管理是化工企业风险控制的重要环节，任何工艺、设备的微小变更都需经过正式的变更程序。（）

5.应急预案的主要作用是在事故发生后指导救援，与风险控制无关。（）

三、简答题

1.请简述化工生产中常见的物理性危害因素有哪些（至少列举四种）？

2.什么是“多米诺效应”？在化工厂危害辨识中，如何考虑这种效应？

3.列出风险控制的“三级预防”原则，并简述各级的主要内容。

4.简述作业许可管理的核心步骤。

5.请解释什么是“本质安全”，并举例说明如何通过设计实现工艺的本质安全。

四、案例分析题

案例一：

某化工厂的甲醇储罐区，储罐为常压固定顶罐，采用内浮顶结构。近期因生产需要，对储罐的进料泵进行了更换，新泵的流量较原泵有所增加。在一次进料作业过程中，操作人员发现罐顶呼吸阀有持续的甲醇蒸气排出，并伴有轻微的异味。

问题：

1.请辨识该储罐区在此次进料作业中可能存在的主要危害因素。

2.针对新泵更换这一变更，可能存在哪些未被充分识别的风险？

3.为控制上述辨识出的风险，可采取哪些具体的控制措施？

案例二：

某精细化工企业在进行新产品中试时，需要将A、B两种化学原料在反应釜中进行加热搅拌反应。A原料具有易燃性，闪点较低；B原料具有腐蚀性。中试方案中规定了反应温度、压力及搅拌速率等工艺参数。在首次投料试车过程中，操作人员严格按照方案执行，但在反应进行到约一半时间时，反应釜温度出现异常升高，且压力上升较快。

问题：

1.请分析该中试过程中，可能导致反应釜温度、压力异常升高的原因（至少列举三条）。

2.若不及时采取措施，可能会引发哪些后果？

3.针对此类化学反应过程，应设置哪些关键的安全控制措施和应急处置准备？

参考答案（部分提示）

一、选择题

1.B2.C3.B4.C5.D

二、判断题

1.×2.×3.√4.√5.×

三、简答题（要点提示）

1.物理性危害因素：噪声、振动、高温、低温、压力、辐射、明火、机械伤害等。

2.多米诺效应：一个初始事件引发一系列连锁反应，导致事态扩大。辨识时需考虑相邻设备、单元、区域间的相互影响。

3.三级预防：本质安全（一级，从源头消除或降低风险）、补充保护（二级，预防事故发生或减轻后果）、应急处置（三级，事故后的救援与恢复）。

4.作业许可核心步骤：作业申请、风险评估、制定控制措施、许可审批、作业实施与监控、作业关闭。

5.本质安全：通过设计等手段使设备或系统本身具有安全性，即使发生误操作或故障也不会造成事故。例如：替代（用低毒替代高毒）、消除（取消危险工艺步骤）、简化（简化操作流程，减少人为干预）。

四、案例分析题（思路提示）

案例一：

1.危害因素：甲醇蒸气泄漏（中毒、火灾、爆炸风险）、静电危害、人员吸入中毒、环境污染等。

2.变更风险：新泵流量增加导致进料速度过快，可能导致罐内压力骤升、内浮顶异常、呼吸阀超负荷；未对变更后的操作参数进行重新评估；操作人员对新设备特性不熟悉等。

3.控制措施：重新核定进料速率，调整泵出口阀门或设置限流