炼铁厂生产安全事故应急预案新样本.docVIP

目录

TOC\o1-2\h\u2847炼铁厂突发安全生产事故应急预案 -1-

275891、高炉突发事故应急预案 -6-

26282、循环水系统断电应急预案 -8-

163543、煤气安全事故应急救援预案 -9-

13417A中毒事故应急预案 -10-

31906B煤气着火事故应急预案 -12-

16571C煤气爆炸事故应急预案 -15-

131974、高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案 -18-

75405、氮气中毒（窒息）事故专项应急预案 -21-

229416、中暑事故应急预案 -24-

134977、火灾事故应急预案 -27-

156298、 触电事故应急预案 -28-

158129、特种设备安全事故应急预案 -30-

3135410、铁路行车事故应急预案 -33-

炼铁厂突发安全生产事故应急预案

1、总则

1.1、编制目

为了防止重、特大生产安全事故发生，完善应急救援管理机制，迅速有效地开展应急救援行动，最大限度地控制和处置也许发生或已经发生事故，避免事故扩大，减轻员工人身伤亡和公司财产损失，本着“预有准备、自救为主、统一指挥、分工负责、防止与应急并重”原则，依照分厂实际，制定本预案。

1.2、编制根据

1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《中华人民共和国消防法》

3、《生产安全事故报告和调查解决条例》

4、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》

5、《工业公司煤气安全规程》

6、《炼铁安全规程》

7、《注册安全工程师手册》

8、《危险化学品安全管理条例》

9、《建筑设计防火规范》

10、《爆炸和火灾危险场合电力装置设计规范》

11、《特种设备安全监察条例》

12、《生产过程安全卫生规定总则》

13、《冶金事故劫难应急预案》

14、《重大危险源辨识》

15、《重大危险源安全管理规定》

1.3、合用范畴

1、本预案合用于炼铁厂区域内发生各类事故（高炉事故、煤气事故、火灾事故、触电事故、防洪抢险事故、中暑事故、特种设备事故等）

2、本预案合用于分厂级响应级别事故。

3、上级部门以为需要解决事故。

1.4、应急预案体系

高

高

炉

事

故

煤气事故

烧烫伤

停电事故

高温中暑

爆炸

着火

中毒

停水

停风

火

火

灾

事

故

电气火灾

油品火灾

其他火灾

其他事故

防洪防汛

特种设备

铁水运送

触电事故

2、危险性分析

2.1、炼铁厂概况

炼铁厂是闽源特钢有限公司下属基本生产单位。高炉消化公司采购原燃料，通过高炉这个反映容器通过一系列物理化学反映后，向炼钢提供足够优质铁水，满足背面生产工序需要。

炼铁厂共有高炉2座。每座高炉配套有3座热风炉和9个布袋除尘箱体、1个重力除尘器。铁水产量大概在4500t/d。

2.2、潜在危险源危险评估分析

2.2.1煤气：少量煤气泄漏可引起局部CO超标，污染环境，危及人身健康，导致轻微中毒；大量泄漏时引起厂区大范畴内CO浓度超标，引起环境污染和多数人员重度中毒，遇火源可以引起着火或爆炸，导致人员伤亡。

因素：操作不当，煤气烘烤时熄火，大气压低；施工时或起重作业导致管道、容器破坏（破裂）；管道局部构件泄漏未及时发现，导致大时泄漏等。

2.2.2高炉：炉内进行高温、高压化学反映，炉体有冷却水系统。当高温铁水遇到冷却水，可导致发生爆炸事故。

因素：高炉冷却系统破裂、或渣中带铁流入冲渣沟内。

2.2.3高、低压配电、送电、用电设备

供电系统突然跳闸，导致设备失控，严重时引起人员触电伤亡事故。

因素：操作不当，电器设备故障，安全设施不到位，电器设施过负荷，设计安装有缺陷、自然灾害等

2.2.4设备用油（齿轮油或液压油）：设备用油时导致泄漏或损坏时大量泄漏，遇到明火或高温物质引起火灾事故。

因素：设备泄漏或设备损坏时，遇到明火或高温物质。

2.2.5高炉停水、停风：由于操作或设备老化、超负荷运营导致设备损坏，采用办法不当，或操作失误导致高炉本体或其她系统能上能引起煤气事故等

因素：操作不当、超负荷运营、紧急状况下操作失误、办法不当等

2.2.6特种设备

特种设备运营时违章指挥或违章操作导致起重伤害或因设备年久失修导致设备垮塌事故等。

因素：操作不当或操作失误、违章指挥、设备老化、年久失修等。

2.2.7分布状况

2座高炉自北向南排列，热风炉、除尘器排列在各高炉西侧。

应急组织机构与职责

厂部设立生产安全事故应急指挥部。厂长为应急指挥部指挥，副厂长为副总指挥，应急指挥部成员涉及厂区各工段重要负责人。指挥部办公室设在2#炉主控室。

4、防止与预警

4.1、危险源监控管理

防止办法：

（1）建立