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高大模板支撑系统的技术交底与实施要点

一、工程概况

二、技术交底

1.支撑系统设计方案概述

支撑体系选型：

根据结构特点、荷载要求，确定采用扣件式钢管支撑、碗扣式支撑或满堂红支撑等方案。

明确支撑立杆的间距、横杆布置形式及剪刀撑设置要求。

设计荷载：

计算模板系统承受的荷载，包括模板自重、混凝土自重、振捣及施工荷载等。

荷载组合及分项系数应符合相关规范要求。

承载力验算：

依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBXXXX）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）等标准，对支撑构件的承载力、稳定性进行验算。

2.材料质量要求

钢管：采用Q235-A级及以上钢管，壁厚均匀，无锈蚀、弯曲变形等缺陷。

立杆、横杆、剪刀撑等主要构件外径和壁厚应符合设计要求。

连接件：

扣件、可调托撑、对接扣件等应采用标准件，性能满足规范要求。

扣件活动销、刚性连接件不得缺失或损坏。

模板：

采用定型钢模板或木胶合板，板面平整，边角完好。

3.施工工艺流程

测量放线：根据图纸要求，精确定出模板支撑系统的轴线、标高控制点。

基础处理：清理基层，浇筑水泥砂浆垫层或采用其他有效措施保证基础承载力。

立杆安装：

按照设计间距立设立杆，确保垂直度符合要求。

立杆底部设置垫板或可调底托，禁止直接放置在基础或模板面上。

水平支撑与剪刀撑：

按设计布置水平拉杆，上下步距合理设置。

按规范要求设置剪刀撑，确保整体稳定性，交叉点必须牢固连接。

接高操作：

上下立杆连接采用对接扣件，相邻接头交错布置。

立杆接长不得超过两层，且接长位置不在同跨内。

预调与加固：

可调托撑顶托高度初步调整，确保板底标高准确。

边缘、角部等部位加强加固措施，确保模板顺直。

4.安全控制要点

人员资质：

现场作业人员必须持证上岗，熟悉支撑系统搭设、拆除规范。

安全检查：

搭设前进行技术交底，搭设过程中设专人检查，验收合格后方可使用。

建立检查台账，记录关键工序验收情况。

支撑系统使用：

严禁在支撑上堆放超过设计允许的物料。

高大支撑体系周边设置安全防护栏杆和警示标志。

视情配置临边、洞口防护措施。

天气条件：

大风、大雨、雷击等恶劣天气下停止高处作业。

三、实施要点

1.现场管理

技术交底：分阶段、分区域进行针对性交底，确保所有作业人员理解操作要点。

质量控制：

材料进场严格验收，不合格材料立即清退出场。

定期对支撑系统进行检查，发现问题及时整改。

2.测量与放线

采用钢尺、水准仪等计量器具，确保轴线及标高控制准确。

测量记录应签字确认，与施工图核对无误。

3.支撑搭设

立杆垂直度：采用经纬仪或线锤检查，允许偏差≤L/500（L为杆件长度）。

连接节点：扣件拧紧力矩控制在40-65N·m范围内，禁止使用扭力扳手。

剪刀撑角度：一般采用45°-60°，交叉点必须双扣件锁定。

4.预压操作

新搭设或改造后的支撑体系必须进行堆载预压。

预压荷载根据设计1.2-1.5倍，分阶段逐渐加载。

预压过程中监测支撑沉降量，确保顶托变形可控。

5.拆除要点

拆除前必须拆除模板，混凝土强度达到设计要求。

遵循”先支后拆、先非承重后承重”原则。

拆除作业应分段进行，严禁上下同时作业。

四、应急预案

1.主要风险点

支撑失稳倒塌

预压坍塌

高处坠落

2.应急措施

编制专项应急预案，明确联系方式、处置流程。

配备应急照明、救援绳索等设备。

出现异常情况立即停止作业，撤离人员至安全区域。

五、验收标准

支撑系统外观：连接牢固、无松动、杆件竖直。

预压合格：回弹量在允许范围内。

检查记录完整：所有检查点签字确认。

六、交底记录

交底内容

交底人签字

接受人签字

交底日期

支撑方案

材料要求

施工安全风险及控制措施

应急处置要点

高大模板支撑系统的技术交底与实施要点（1）

1.编制依据

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJXXX）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJXXX）

《建筑施工高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质〔2009〕254号）

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）

项目施工图纸、专项施工方案及专家论证意见

2.工程概况

本工程高大模板支撑系统主要应用于以下区域：

主体结构中层高≥8m的楼层（如大堂、中庭、转换层等）

梁截面尺寸≥600×1500mm的集中荷载区域

板厚≥200mm且支撑高度≥5m的区域

支撑体系采用扣件式钢管脚手架，局部辅以盘扣式脚手架，立杆间距不大于1.2m，步距不超过1.5m，扫地杆距地高度≤200mm。

3.技术交底要点

3.1材料要求

材料类别

技术要求

钢管

采用Φ48.3×3.6mm焊接钢管，壁厚偏差≤±0.36mm；无裂缝、变形、锈蚀；严禁混用新旧钢管

扣件

采用可锻铸铁或铸钢扣件，无裂纹、滑丝；