混凝土施工实测实量记录规范.docxVIP

混凝土施工实测实量记录规范

一、总则

1.1目的

为加强混凝土结构工程施工过程质量控制，确保工程实体质量符合设计及规范要求，规范实测实量工作的方法与记录行为，提高工程质量管理水平，特制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于各类工业与民用建筑混凝土结构工程的模板安装、钢筋制作与安装、混凝土浇筑及养护等施工阶段的实测实量记录工作。其他混凝土构筑物可参照执行。

1.3编制依据

本规范依据国家现行有关工程建设标准、规范、规程及设计文件进行编制，主要包括但不限于：

*《混凝土结构工程施工质量验收规范》

*《混凝土结构工程施工规范》

*《建筑工程施工质量验收统一标准》

*相关设计图纸及技术文件

1.4基本原则

1.真实性原则：实测实量数据必须真实反映工程实体质量状况，严禁编造、篡改数据。

2.及时性原则：实测实量工作应在施工过程中适时进行，数据及记录应及时完成，与施工进度同步。

3.规范性原则：实测实量方法、工具、频率及记录格式应符合本规范及相关标准要求。

4.准确性原则：测量仪器应经检定合格并在有效期内使用，操作方法应正确，确保数据准确可靠。

5.可追溯性原则：记录应清晰、完整，包含必要的信息，确保每一项数据都可追溯到具体的检查部位、时间及人员。

二、基本规定

2.1组织与人员

1.施工单位应明确项目经理为实测实量工作第一责任人，技术负责人负责技术指导，质量部门或专职质量检查员负责组织实施。

2.实测实量操作人员应具备相应的专业技能，熟悉本规范及相关标准要求，经培训合格后方可上岗。

3.监理单位应按规定对施工单位的实测实量工作进行平行检验或见证取样检测，并对其记录的真实性、准确性进行监督。

2.2测量时机

1.模板工程：模板安装完成后，混凝土浇筑前进行。

2.钢筋工程：钢筋安装完成后，混凝土浇筑前进行。

3.混凝土工程：

*混凝土浇筑过程中，应对坍落度、入模温度等进行监测。

*混凝土结构拆模后，应对其尺寸偏差、外观质量等进行检查。

*结构实体检验应在混凝土达到规定龄期后进行。

2.3测量工具与设备

1.常用测量工具包括：水准仪、经纬仪、全站仪、钢卷尺、靠尺（2米）、塞尺、直角尺、水准仪、回弹仪、钢筋保护层厚度测定仪等。

2.所有测量工具与设备必须具有有效的计量检定证书，并在检定有效期内使用。使用前应进行检查和校准。

3.量具的精度应满足测量项目的要求。

2.4抽样原则

1.实测实量的抽样应具有代表性，能反映检验批的整体质量状况。

2.对每个检验批，应按规定的检查点数或检查频率进行抽样检查。当发现不合格项时，应扩大抽样范围或全数检查。

3.具体抽样数量和部位应符合相关验收规范的要求。

2.5记录要求

1.实测实量记录应采用统一的表格形式（可根据项目特点或地方要求进行调整）。

2.记录内容应完整、清晰、准确，不得涂改。如有笔误，应在错误处划两道水平线，在其上方填写正确内容，并由修改人签字或盖章。

3.记录应包括：工程名称、检验批部位、检查日期、检查项目、检查点编号、实测数据、设计值/标准值、偏差值、合格情况、检查人、复核人等。

三、主要实测实量项目及要求

3.1模板工程

3.1.1模板安装

1.检查项目：轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、平整度、相邻两板表面高低差、接缝宽度、起拱高度。

2.检查方法与工具：

*轴线位置：用经纬仪或全站仪、钢卷尺检查。

*截面尺寸：用钢卷尺检查。

*标高：用水准仪或拉线、钢卷尺检查。

*垂直度：用经纬仪或吊线、钢卷尺检查，或用2米靠尺检查（墙、柱）。

*平整度：用2米靠尺和塞尺检查。

*相邻两板表面高低差：用钢直尺和塞尺检查。

*接缝宽度：用塞尺检查。

*起拱高度：用拉线和钢卷尺检查。

3.允许偏差（或标准要求）：应符合设计及现行验收规范规定。

4.检查频率：每个检验批按一定比例抽样检查，每个检查项目的检查点数量应满足规范要求。

5.记录要点：详细记录各检查点的实测数据、偏差值，并与允许偏差比较，判定是否合格。

3.2钢筋工程

3.2.1钢筋安装

1.检查项目：受力钢筋间距、受力钢筋保护层厚度、钢筋数量、规格、绑扎搭接接头长度、搭接接头中点与弯起点距离、预埋件位置等。

2.检查方法与工具：

*钢筋间距、数量、规格：用钢卷尺检查。

*保护层厚度：用钢筋保护层厚度测定仪或卡尺、钢尺检查。

*绑扎搭接长度等：用钢卷尺检查。

*预埋件位置：用钢卷尺检查。

3.允许偏差（或标准要求）：应符合设计及现行验收规范规定。

4.检查频率：每个检验批按一定比例抽样检查。

5.记录要点：记