CN115029941A 一种纺织面料印染技术的制作方法 （浙江日腾印染有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN115029941A(43)申请公布日2022.09.09

(21)申请号202210828353.5

(22)申请日2022.07.13

(71)申请人浙江日腾印染有限公司

地址321100浙江省金华市兰溪市女埠街

道工业园A区

(72)发明人戴腾陈巧仙

(74)专利代理机构北京深川专利代理事务所(普通合伙)16058

专利代理师覃海芬

(51)Int.CI.

D06PD06P

D06L

1/38(2006.01)

1/44(2006.01)

4/13(2017.01)

权利要求书1页说明书4页

(54)发明名称

一种纺织面料印染技术的制作方法

(57)摘要

CN115029941A本发明涉及纺织面料印染技术领域，具体为一种纺织面料印染技术的制作方法，包括活性染料、碳酸盐缩合物、荧光增白剂、水性树脂剂和柔顺剂，具体步骤如下：将需要进行染色的纺织布料放入恒温锅中加入酒精，取出干燥，利用烧毛机烧作业，之后进行漂白作业，随后制作活性染料、碳酸盐缩合物、荧光增白剂、水性树脂剂和柔顺剂混合添加剂并加入到浸染机中对布料进行浸染，最后取出进行烘干作业。通过将实施例一、二和三的成品与现有技术的成品做对比，可以看出折痕处产生染料堆积的情况有所降低，增加了

CN115029941A

CN115029941A权利要求书1/1页

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1.一种纺织面料印染技术的制作方法，包括活性染料、碳酸盐缩合物、荧光增白剂、水性树脂剂和柔顺剂，具体步骤如下：步骤一：整体清理。将需要进行染色的纺织布料放入恒温锅中，加入酒精，温度控制为30～50℃,机械搅拌10～20min;步骤二：初次干燥。将纺织布料取出，放至户外，使布料整体保持平整，日晒5～8h,将布料进行收卷，放置在通风处，自然通风12～18h;步骤三：整体修正。将纺织布料从卷筒上取下，使用喷雾剂在纺织布料的表面喷洒酒精，随后将纺织布料放入至烧毛机中进行烧毛处理，烧毛机内部作业温度控制在350~380℃,随后将纺织布料取出，使用喷雾式降温机对其进行降温作业；步骤四：整体漂白。将降温完成的纺织布料再次加入到恒温锅中，加入过氧化钠漂白溶液，控制温度为50～60℃,机械搅拌20～30min,之后纺织布料取出，利用水对其进行冲洗，冲洗时间为10～20min;步骤五：调配染液。在恒温锅中加入总重占比为60～80%的活性染料、总重占比为5～10%碳酸盐缩合物、总重占比为5～10%荧光增白剂、总重占比为3～7%的水性树脂剂以及总重占比为7～13%的柔顺剂加入到研磨机中，研磨时间为10～30min,将研磨所得的混合产物加入到恒温锅中，加入定量的水，控制温度为130～160℃,机械搅拌5～15min;步骤六：整体染色。将步骤五中所制的水溶液加入到浸染机中，控制浸染温度为75～85℃,将步骤四中所制的纺织布料加入到浸染机中进行浸染工作，浸染时间为45～60min;步骤七：后续加工。将浸染完成的纺织布料取出，使用滚筒挤压装置对其进行剂水作业，之后加入烘干机中进行烘干作业，烘干温度为60～70℃,时间为10～20min。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染技术的制作方法，其特征在于：所述步骤一和步骤二中所使用的酒精溶液中已醇和水的配比均为3:1。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染技术的制作方法，其特征在于：所述步骤二在进行日晒作业时，利用拉伸机让布料尽可能达到最大张力。

4.根据权利要-求1所述的一种纺织面料印染技术的制作方法，其特征在于：所述步骤四中进行漂白作业时，保持恒温锅中的溶液pH值在8～10之间。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染技术的制作方法，其特征在于：所述步骤四中进行漂白作业时，机械搅拌的搅拌轴转速为30～35r/min。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染技术的制作方法，其特征在于：所述步骤四中进行冲洗作业时，冲洗用水为离子水。

7.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染技术的制作方法，其特征在于：所述步骤五所用的活性染料厚度为0.2～2μm、粒径5～700μm。

CN115029941A说明书1/4页

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