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《锂原电池可靠性评价规范》标准立项与发展研究报告

EnglishTitle:ResearchReportontheStandardizationDevelopmentof“SpecificationforReliabilityEvaluationofLithiumPrimaryBatteries”

摘要

随着全球物联网、智能仪表、安防设备及特种装备等领域的快速发展，锂原电池（锂一次电池）因其高能量密度、长储存寿命和稳定的放电性能，已成为关键的基础电源。根据行业数据，2023年全球锂一次电池市场规模已达147亿元，并以年复合增长率5.51%的速度持续增长，其中亚太地区是最大的消费市场。然而，锂电池的安全性与可靠性问题，如鼓包、漏液、短路乃至燃烧爆炸等，始终是制约其在高可靠性领域广泛应用的核心挑战。这些风险主要源于材料缺陷、工艺不合格、使用不规范及恶劣环境等因素。

为系统性地解决上述问题，提升我国锂原电池产品的整体质量与市场竞争力，响应《国家工业基础标准建设体系指南》中关于“开展锂一次电池产品性能、安全与可靠性评价标准研制”的迫切要求，全国原电池标准化技术委员会（SAC/TC176）主导启动了《锂原电池可靠性评价规范》的制定工作。本标准旨在现有性能标准（GB/T8897.2）和安全标准（GB8897.4）的基础上，构建一套科学、完整、可操作的可靠性评价体系。报告详细阐述了该标准立项的战略意义、适用范围、核心技术内容，并介绍了主导单位的工作。本标准的制定将填补国内锂原电池可靠性评价领域的空白，为设计、生产、检验和使用单位提供统一的技术依据，对保障下游应用系统安全、推动产业技术升级、增强“中国制造”在国际市场的话语权具有深远意义。

关键词：锂原电池；可靠性评价；标准化；失效模式；测试规范；质量提升；全国原电池标准化技术委员会

Keywords:LithiumPrimaryBattery;ReliabilityEvaluation;Standardization;FailureMode;TestSpecification;QualityImprovement;SAC/TC176

正文

一、立项背景与战略意义

锂原电池作为不可充电的化学电源，其核心技术在于通过锂金属负极与不同正极材料（如二氧化硫、亚硫酰氯、二氧化锰等）的化学反应产生电能。该技术体系具有开路电压高、比能量大、储存寿命极长（可达10年以上）、工作温度范围宽等显著优势，使其在智能电表、射频识别（RFID）、汽车胎压监测系统（TPMS）、军事装备、医疗设备及各类后备电源等对电源可靠性要求极为苛刻的领域成为不可替代的选择。

根据权威行业研究机构统计，2023年全球锂一次电池市场销售额已达到147亿元人民币，并预计在2030年增长至214亿元，期间年复合增长率（CAGR）为5.51%。从区域分布看，亚太地区是全球最大的消费市场，2023年占据全球47.23%的市场份额，北美和欧洲紧随其后，分别占21.34%和18.77%。这一市场格局凸显了亚太地区，尤其是中国，在全球锂原电池产业链中的核心地位，同时也对产品的质量与可靠性提出了更高的要求。

然而，锂电池的内在特性决定了其潜在的安全风险。电池由正极、负极、隔膜、电解液等关键材料组成，若在生产过程中选用了劣质原材料或工艺控制不当（如极片毛刺、隔膜瑕疵、封装不良等），极易埋下安全隐患。此外，不规范的使用方式（如短路、过放、反接）以及极端的外部环境因素（如高温、高湿、机械冲击）都可能诱发电池失效。常见的锂原电池安全性问题表现为电池鼓胀、电解液泄漏、内阻异常增大、热失控导致的短路，严重时甚至引发燃烧或爆炸，可能造成巨大的财产损失和人身伤害。

因此，如何科学、客观、定量地评价锂原电池在预期寿命周期内，在规定条件下完成规定功能的能力——即其可靠性，成为产业界和学术界共同关注的焦点。现有的国家标准GB/T8897.2《原电池第2部分：外形尺寸和电性能要求》和GB8897.4《原电池第4部分：锂电池的安全要求》分别规定了产品的性能参数和安全底线，但缺乏一套系统性的、模拟实际应用应力条件的可靠性评价与验证方法。这一标准的缺失，使得不同厂商对产品可靠性的宣称缺乏统一、可比的技术依据，不利于优质产品的甄选和行业的良性竞争。

在此背景下，国家标准化管理委员会等八部门联合发布的《国家工业基础标准建设体系指南》（国标委工一联[2017]118号）明确将“电池标准研制”列为“核心电子元器件”领域的急需任务，特别指出要“开展锂一次电池产品性能、安全与可靠性评价标准研制”。《锂原电池可靠性评价规范》的立项，正是积极响应国家政策导向、弥补标准体系短板、支撑产业高质量发展的关键举措。该标准的制