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落地式钢管脚手架卸料平台施工方案

一、工程概况与编制依据

本工程为[此处可简述工程类型，如住宅楼、办公楼等]项目，根据施工组织设计及现场材料转运需求，需在落地式钢管脚手架上设置卸料平台，用于主体结构施工阶段的材料临时堆放与转运。为确保卸料平台的搭设质量与使用安全，特编制本施工方案，作为平台搭设、使用及拆除的指导文件。

编制依据主要包括：现行国家及行业相关建筑施工安全技术规范、标准，本工程施工图纸、施工组织设计，以及现场实际勘查情况等。

二、卸料平台设计

（一）平台形式与材料选择

本卸料平台采用与脚手架主体结构相结合的悬挑式设计，利用脚手架立杆作为主要承重构件。平台骨架采用φ48mm×3.5mm（或根据实际进场材料规格）焊接钢管，扣件连接。脚手板选用厚度不小于50mm的木脚手板或强度符合要求的冲压钢脚手板。防护栏杆及挡脚板亦采用钢管搭设。

（二）平台几何尺寸

平台宽度根据现场材料转运需求及脚手架宽度确定，不宜过大，以保证脚手架整体稳定性不受显著影响。平台长度伸出脚手架外侧的距离，需综合考虑材料装卸便利性与平台自身稳定性，一般以满足常规材料堆放为宜。平台高度应便于作业人员操作，通常与脚手架操作层高度一致。

（三）荷载考虑

卸料平台设计荷载应包含静荷载与活荷载。静荷载包括平台自重、脚手板自重等；活荷载包括堆放在平台上的建筑材料、施工人员及工具设备等。平台使用过程中严禁超载，需明确限载值并挂牌公示。

（四）构造设计要点

1.立杆设置：平台立杆应与脚手架立杆协同布置，必要时可在平台范围内适当加密立杆，以增强承载能力。立杆底部应设置牢固的垫板，并确保立杆垂直、稳定。

2.横杆与扫地杆：平台底部应设置纵横向扫地杆，扫地杆距地高度不大于200mm。平台纵横横杆间距应根据计算确定，以保证受力均匀，避免局部失稳。

3.剪刀撑：为提高平台整体刚度与稳定性，平台两侧及后部应设置连续剪刀撑，与脚手架立杆、横杆牢固连接，形成稳定的三角形结构体系。

4.脚手板铺设：脚手板应满铺、铺稳、铺实，不应有探头板。脚手板之间的间隙应予以填补，板面与横杆绑扎牢固，防止滑动。

5.防护设施：平台外侧应设置高度不低于1.2m的两道防护栏杆，底部设置18cm高挡脚板。防护栏杆内侧应挂设密目安全网，防止材料坠落。

6.与脚手架连接：卸料平台的立杆、横杆应与脚手架主体结构进行可靠连接，连接点应设置在立杆与横杆的节点处，以传递荷载，确保平台与脚手架形成整体。

7.限载标识：平台显著位置应悬挂醒目的限载标志牌，标明平台最大允许荷载、负责人及验收日期。

三、施工准备与部署

（一）技术准备

组织相关技术人员熟悉图纸，理解方案设计意图，进行必要的图纸会审与技术交底。对搭设班组进行详细的安全技术交底，使其明确搭设工艺、质量标准及安全注意事项。

（二）材料准备

1.钢管：钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，两端面应平整。进场钢管需进行检查验收，合格后方可使用。

2.扣件：扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合相关标准要求。扣件不得有裂纹、气孔，螺栓应能灵活转动且无滑丝。新旧扣件均应进行防锈处理。

3.脚手板：木脚手板应选用质地坚硬、无腐朽、无劈裂的木材，厚度均匀。钢脚手板应无裂纹、变形，板面防滑措施完好。

4.安全网、防护栏杆、挡脚板等：材料质量应符合安全使用要求。

所有材料进场时，均需查验产品合格证、质保书等质量证明文件，并按规定进行抽样送检，合格后方可投入使用。

（三）人员准备

搭设作业由具备相应资质的专业架子工班组承担，作业人员必须持证上岗，并经体检合格。班组应配备足够数量的作业人员，明确分工，协调配合。

（四）现场准备

清理脚手架搭设区域内的障碍物，平整场地。检查脚手架基础或楼面承载情况，确保满足平台搭设要求。准备好搭设所需的工具，如扳手、卷尺、线坠等。

四、搭设工艺流程与操作要点

（一）搭设流程

放线定位→立杆搭设→扫地杆、横杆搭设→剪刀撑搭设→脚手板铺设→防护栏杆及挡脚板搭设→安全网挂设→限载标识设置→检查验收。

（二）操作要点

1.放线定位：根据方案要求，在脚手架立杆上标记出平台立杆、横杆的位置，确保搭设位置准确。

2.立杆搭设：立杆应垂直稳立在垫板上，底部设置扫地杆。立杆接长应采用对接扣件连接，严禁搭接。各立杆接头在高度方向应相互错开。

3.横杆搭设：横杆应水平设置，与立杆直角相交，用直角扣件紧固。横杆接长可采用对接或搭接，对接时接头应错开，搭接时搭接长度及扣件数量应符合规范要求。

4.剪刀撑搭设：剪刀撑应从平台底部扫地杆开始，连续设置至平台顶部横杆。剪刀撑斜杆与地面夹角宜在45°～60°之间，采用旋转扣件与立杆或横杆连接，连接点距主节点的距离不应大于150mm。

5.脚手板铺设：脚