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液压车安全操作规范

操作人员必须年满18周岁，且经专业安全培训考核合格，取得相应操作资格后方可独立操作液压车（包括手动液压搬运车、电动液压搬运车及液压堆高车等类型）。患有心脏病、高血压、眩晕症、肢体运动障碍等可能影响操作安全的疾病，或处于疲劳、醉酒、精神状态不佳等情况时，严禁操作液压车。

操作前，必须对液压车进行全面细致的检查，确保设备状态良好。首先检查液压系统，将液压车手柄置于上升位置，反复压动手柄观察货叉上升是否平稳，有无卡顿、异响，随后将手柄置于下降位置，检查货叉下降速度是否均匀，是否存在漏油现象——若发现液压油管破裂、油缸渗油或升降失灵，必须立即停止使用，由专业维修人员拆解检修，严禁在故障状态下强行操作。其次检查行走系统，手动液压车需查看尼龙轮、聚氨酯轮的磨损程度，轮面若出现深度超过3毫米的裂纹、磨损面积超过1/3或轮轴松动，必须更换对应部件；电动液压车则需检查驱动轮的花纹磨损情况、刹车系统的灵敏度，启动车辆后测试前进、后退、转向功能是否正常，刹车时车辆应能平稳制动，无跑偏、打滑现象。同时，检查货叉及车架结构，货叉表面若有肉眼可见的变形、裂纹或焊缝开裂，车架连接处的螺栓、螺母出现松动、脱落，必须及时紧固或更换，严禁使用结构受损的液压车。此外，电动液压车需检查电池电量，电量低于20%时禁止使用，避免因电量不足导致中途停机或动力下降引发事故；手动液压车需检查手柄握套是否牢固，防止操作时打滑失控。

作业前，需对作业区域进行风险排查，清理地面的水渍、油渍、杂物、凸起的铁钉或碎石，确保行走路径平整、畅通。若作业区域存在斜坡，手动液压车严禁在坡度超过5°的路面作业，电动液压车坡度不得超过8°，且上坡时需将货叉置于最低位置，车辆正向行驶，下坡时则需反向行驶，握住手柄缓慢控制车速，严禁溜坡。在狭窄通道或转弯处作业时，需提前确认通道宽度是否满足液压车及货物的通行要求，通道宽度至少需比液压车加货物的总宽度宽30厘米以上，避免刮蹭货物或墙体。作业区域内若有人员往来，需设置警示标识或安排专人指挥，严禁在人员密集区域快速行驶或突然转向。

装载货物时，需根据液压车的额定载重选择适配的货物，严禁超载作业——手动液压车额定载重通常为1吨-5吨，电动液压堆高车可达10吨，货物总重量必须严格控制在额定范围内，超载会导致液压系统过载漏油、货叉变形断裂或车辆失控侧翻。同时，需保证货物重心与液压车的中心重合，货物宽度不得超过货叉总宽度的1.2倍，长度不得超出货叉前端50厘米以上；若货物为零散物品，需使用牢固的托盘或包装箱盛装，将货物均匀码放，高度不得超过货叉上升高度的2/3，且上层货物不得超出下层货物边缘，防止货物倾斜掉落。装载时，将货叉平稳插入托盘底部，货叉间距需调整至与托盘重心匹配，确保两个货叉受力均匀，随后缓慢压动手柄使货叉上升，当托盘底部离开地面10-15厘米时停止上升，此时需检查货物是否平稳，若发现货物倾斜，需立即降下货叉重新调整货物位置，严禁在货物未平稳的情况下移动车辆。对于易碎、易倒或贵重物品，需额外使用打包带、缠绕膜进行固定，必要时安排专人在旁辅助监护，防止搬运过程中货物掉落损坏或砸伤人员。

搬运过程中，手动液压车操作人员需保持身体直立，双手握住手柄，手臂自然弯曲，通过身体的重量压动手柄控制升降，严禁弯腰驼背或单手握柄操作。移动车辆时，需匀速推动，车速不得超过3公里/小时（相当于正常人步行速度），在转弯或经过障碍物时，需提前减速，鸣示警示音（若配备），同时观察周围环境，确认安全后再缓慢转向，严禁突然加速、急刹车或急转弯，防止货物因惯性掉落或车辆侧翻。电动液压车操作人员需系好安全带（若配备），双手握住方向盘，目光注视前方路面，车速不得超过5公里/小时，在狭窄区域或人员附近需将车速降至1公里/小时以内；行驶过程中严禁将身体探出驾驶室或站在货叉上，严禁用货叉举升人员登高作业，若需登高，必须使用专用登高设备。当需要在两个工位之间长距离搬运货物时，需选择最短、最平整的路径，避免经过有车辆通行的主干道，若必须交叉通行，需在路口停车瞭望，确认无车辆通过后再快速通过，严禁在主干道上停留或抢行。

堆高作业时，电动液压堆高车操作人员需确认堆垛架的稳定性，堆垛架地面基础若出现沉降、倾斜，严禁在附近作业。将车辆缓慢行驶至堆垛架前方，与堆垛架保持10-15厘米的距离，调整货叉间距与托盘匹配，随后缓慢提升货叉，当货物底部超过堆垛架横梁10厘米时，停止上升，平稳移动车辆使货物对准横梁，再缓慢降下货叉，将货物平稳放置在横梁上，确认货物放置牢固后，再将货叉降至最低位置，驶离堆垛架。堆高过程中，严禁将货叉升至最高位置行驶，货叉上升高度超过1.5米时，需开启防晃装置（若配备），防止货物晃动掉落；若货物高度超过2米，需安排专人在旁指挥，观察货物与堆垛架的对齐情况，避免货物碰撞堆垛架导