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  • 2026-02-02 发布于境外
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弧形钢桁架结构加工关键工序操作手册.docx

弧形钢桁架结构加工关键工序操作手册

一、手册总则

(一)编制目的

为规范弧形钢桁架结构加工全流程关键工序操作,明确各工序操作标准、技术参数、质量控制点及安全注意事项,确保加工质量符合设计要求及相关规范,指导现场作业人员标准化作业,规避加工偏差及安全隐患,特编制本手册。

(二)编制依据

本手册依据《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2012)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89)、本项目弧形钢桁架结构设计文件及加工工艺专项方案编制。

(三)适用范围

本手册适用于本项目弧形钢桁架结构加工过程中,构件分段、弦杆弯曲、钢管下料、预拼装、焊接、除锈涂装、包装运输等关键工序的现场操作,涵盖作业准备、操作流程、参数控制、质量检查、安全要点等内容,适用于所有参与钢桁架加工的作业人员、质量检查人员及现场管理人员。

(四)核心要求

严格遵循“精准下料、规范弯曲、精准拼装、合格焊接、精细涂装”的核心原则,聚焦弧形构件曲率精度、焊接焊缝质量、构件尺寸偏差等核心控制点,所有作业人员必须持证上岗(特种作业人员需持对应特种作业证),严格按照本手册及技术交底要求操作,严禁违规作业。

二、前期准备

(一)技术准备

作业前,技术人员需向所有作业人员进行专项技术交底,明确弧形钢桁架的材质(主要为Q235B、Q345B)、尺寸参数、焊缝等级(以一级全熔透焊缝为主)、涂装要求及各关键工序的操作重点、偏差控制标准,交底双方签字确认,确保每位作业人员清晰掌握操作要求。

采用AUTOCAD2004、XSTEEL等软件绘制1:1加工图纸及下料程序,利用数控切割集成软件PIPE-COAST、WIN3D编制相贯线切割程序,完成模拟加工,提前规避下料、相贯线加工偏差。

开展焊接工艺评定,确定Q235B、Q345B两种母材在手工电弧焊、CO?气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法下的具体焊接参数,形成专项焊接工艺卡,发放至每位焊工。

(二)人员准备

所有参与加工的作业人员需满足以下要求,经核查合格后方可上岗:

焊工:持特种作业证(对应手工电弧焊、CO?气体保护焊、埋弧焊等焊接方法),熟悉不同母材的焊接特性,能严格按照焊接工艺卡操作。

数控操作工:持对应技能证书,熟练操作数控相贯线切割机、液压弯管机等设备,能准确输入加工参数,完成下料、弯曲、相贯线加工等作业。

起重工:持特种作业证,熟悉构件吊装技巧,能精准完成预拼装、构件搬运等吊装作业,规避构件碰撞变形。

质量员、测量员:持对应岗位证书,熟悉各工序质量检查标准,能精准完成尺寸测量、质量验收及记录工作。

涂装工:持对应技能证书,熟悉除锈、涂装工艺及涂料特性,能控制漆膜厚度及外观质量。

(三)设备与材料准备

1.设备准备

作业前,需对以下关键设备进行全面检查、调试,确保设备正常运行,精度满足加工要求:

设备名称

型号规格

检查要点

用途

数控相贯线切割机

HID-600EH(五轴)、HID-900MTS(六轴)

切割精度、相贯线成型效果,设备运行稳定性

钢管相贯面切割、坡口加工

液压弯管机

CDW245-500T、CDW27Y

弯曲精度、模具贴合度,液压系统稳定性

弦杆冷弯成形

焊接设备

手工电弧焊机、CO?气体保护焊机(美国林肯/松下)、埋弧自动焊机

焊接电流、电压稳定性,焊丝、焊条输送顺畅度

构件焊接、焊缝返修

抛丸除锈机

美国藩帮(全自动封闭)

除锈强度、除锈均匀性,设备封闭性

构件抛丸除锈(达到Sa2.5级)

高压无气喷涂机

美国固瑞克

涂料输送稳定性,喷涂均匀度

防腐涂料喷涂

测量设备

全站仪、水准仪(DSZ2)、卡尺、钢卷尺

精度校准,测量准确性

尺寸测量、偏差检测

2.材料准备

加工所用材料需经质量验收合格后方可投入使用,具体要求如下:

钢材:采用Q235B、Q345B钢材,规格主要为Φ121×8、Φ245×10/12、Φ600×20/40等钢管,进场时需提供合格证、检测报告,表面无明显损伤、划痕(划痕深度≤0.5mm),按批次进行力学性能、化学分析及100%超声波检测,合格后方可使用。

焊接材料:手工电弧焊采用E43、E50焊条,CO?气体保护焊采用ER50-6焊丝,埋弧焊采用H08A+HJ431、H10Mn2+SJ101焊材,进场时提供合格证,使用前按规定烘干(焊条350-400℃/2h,焊剂350-500℃/2h),随取随用,重复烘干不超过2次。

防腐涂料:采用水性无机富锌底漆、环氧封闭漆(40μm)、环氧云铁中间漆(100μm)、丙烯酸聚硅氧烷面漆(50μm),进场后抽样检测固含、粘度等指标,符合设计要求方可使用。

(四)场地准备

划分专门的加工区域,包括下

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