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氧气乙炔焊接作业安全操作规程

一、总则

氧气乙炔焊接作业具有高温、明火、易燃易爆等特性，为规范作业行为，预防和减少各类事故发生，保障作业人员生命安全与企业财产不受损失，特制定本规程。凡从事氧气乙炔焊接作业的人员，必须熟悉并严格遵守本规程的各项规定。

本规程适用于企业内部各类生产、维修活动中的氧气乙炔焊接作业。

二、作业前准备与检查

1.人员资质与状态确认

*作业人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应资质证书后方可独立操作。

*作业人员应确保身体状况良好，严禁酒后、疲劳或在精神状态不佳时进行焊接作业。

*作业人员应了解作业现场及周围环境，确认无妨碍安全作业的因素。

2.作业环境检查与清理

*作业场所应保持通风良好，光线充足。如在密闭或受限空间作业，必须采取强制通风措施，并设专人监护。

*清除作业点周围易燃、易爆物品，其安全距离应符合相关规定。若无法清除，必须采取可靠的隔离和防护措施。

*作业区域内应设置明显的“严禁烟火”等警示标志，并配备适用的灭火器材。

*不得在有压力或装有易燃易爆介质的容器、管道上进行焊接作业。

3.个人防护用品佩戴

*作业人员必须按规定佩戴合格的个人防护用品，包括：

*焊接面罩（配有合适滤光片）

*防护眼镜（防止飞溅物伤眼）

*阻燃焊接手套

*阻燃防护服（袖口、裤脚应扎紧，不穿化纤衣物）

*防护鞋

*根据作业环境特点，必要时佩戴耳塞、防尘口罩或呼吸器。

4.设备与工具检查

*气瓶检查：

*氧气瓶、乙炔瓶必须是经检验合格的产品，外观无明显损伤、变形，漆色鲜明，瓶阀完好。

*气瓶必须佩戴防震圈和瓶帽。

*检查气瓶是否在有效期内。

*气瓶应直立放置并妥善固定，防止倾倒。氧气瓶与乙炔瓶之间的距离应保持足够安全距离，且与明火点保持规定的安全距离。

*严禁使用沾染油脂的工具、手套接触氧气瓶阀、减压器等部件。

*减压器检查：

*减压器应完好无损，无泄漏，调节手柄灵活。

*氧气减压器与乙炔减压器不得混用。

*检查减压器与气瓶的连接是否匹配、紧密。

*回火防止器检查：

*乙炔管路必须安装合格的回火防止器，且应定期检查其有效性。

*回火防止器应完好，无堵塞、泄漏。

*连接软管检查：

*氧气软管为蓝色或黑色，乙炔软管为红色，两者不得混用或代用。

*软管应无老化、龟裂、鼓包、破损，接头处应牢固可靠，无泄漏。

*软管长度应适宜，一般不超过规定长度，中间不得有接头。

*焊炬检查：

*焊炬应完好，射吸能力正常，各阀门开关灵活，关闭严密，无泄漏。

*检查焊嘴是否畅通，与焊炬连接是否紧密。

三、作业过程中的安全操作

1.气瓶开启与连接

*开启气瓶时，应站在瓶阀侧面，缓慢开启，严禁用锤子等工具敲击瓶阀。

*先开启气瓶阀，检查减压器连接处有无泄漏，确认无泄漏后，再缓慢调节减压器，将压力调至焊接所需的工作压力。

*连接软管时，应先吹除瓶口和软管内的灰尘、杂物（注意方向，避免对着人）。

*确认所有连接部位均无泄漏后方可进行下一步操作。

2.点火与焊接

*点火前，应检查焊炬的射吸性能。先开启乙炔阀，再微开氧气阀，用点火枪或火柴在焊嘴前方点火（严禁手持焊嘴直接对火）。

*点火后，应立即调整火焰至中性焰或所需的火焰类型。

*焊接过程中，应注意观察火焰状态，保持稳定。

*操作时，身体应避开火焰和高温熔渣可能喷射的方向。

*严禁在带有压力或装有易燃易爆物品的容器、管道上进行焊接。

*焊接作业时，应防止高温熔渣飞溅引起火灾或烫伤。必要时，应设置接渣斗或防火毯。

*在通风不良的场所或进行密闭容器焊接时，必须加强通风，并采取轮换作业等措施，防止缺氧或有害气体中毒。

*不得将正在燃烧的焊炬随意放置。

*焊接暂停时，应关闭焊炬上的氧气和乙炔阀门。

3.作业中的注意事项

*严禁用氧气吹扫衣物或代替压缩空气使用。

*严禁在气瓶上放置任何物品，或用气瓶作为支架。

*作业时，应随时注意周围环境，防止火灾、爆炸等意外发生。

*发现设备有泄漏、异响等异常情况，应立即停止作业，关闭气源，进行检查和处理，确认安全后方可重新作业。

*不得在易燃、易爆物品附近进行焊接作业，确需作业时，必须采取严格的隔离和防护措施，并经审批同意。

四、作业结束与现场清理

1.熄火与关闭气源

*焊接作业完成后，应先关闭焊炬上的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，以防止回火。

*随后，依次关闭乙炔气瓶和氧气瓶的瓶阀，释放减压器内的残余气体，再松开减压器调节手柄。

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