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挖掘机安全技术交底

一、前言：安全是作业的生命线

各位同仁，在我们即将开始挖掘机作业之前，本次技术交底的核心只有一个——安全。挖掘机作为工程建设中不可或缺的重型机械，其高效作业的背后潜藏着不容忽视的风险。每一次操作、每一个细节，都可能关系到人员的生命安全与工程的顺利推进。因此，我们必须以最严肃的态度、最严谨的操作、最严格的标准，对待每一个作业环节。本交底旨在明确安全责任，规范操作行为，确保每一位参与者都能清晰认知风险，掌握安全技能。

二、作业前准备与检查：防患于未然

（一）人员状态确认

1.身体与精神状态：操作人员必须确保在身体状况良好、精神集中的状态下进行作业，严禁酒后、疲劳或服用影响操作能力药物后上岗。作业前如有任何不适，应立即向现场负责人报告并暂停作业。

2.资质与培训：操作人员必须持有效证件上岗，熟知所操作挖掘机的性能、构造及安全操作规程。新进场或转岗人员必须经过专项安全教育培训和技术交底，考核合格后方可独立操作。

（二）作业环境勘察

1.现场踏勘：作业前，操作人员应会同现场负责人对作业区域进行仔细勘察。重点关注地下管线（电缆、水管、燃气管等）的走向与埋深，必要时应联系相关单位获取详细资料，并采用人工探坑等方式确认，设置明显标识。

2.周边环境：观察作业区域周边建筑物、构筑物、高压线路、树木、边坡等情况，评估其对挖掘机作业的影响，确定安全作业距离。对于存在坍塌、坠落风险的边坡、基坑，必须确认其稳定性或采取加固措施后方可作业。

3.天气与照明：恶劣天气（如暴雨、大风、雷电、大雾等）应停止作业。夜间作业必须配备充足的照明设备，确保作业区域光线良好。

（三）设备检查与准备

1.外观检查：检查机身有无明显损伤、变形；履带（或轮胎）的张紧度、磨损情况及连接螺栓是否紧固；铲斗、斗齿是否完好，连接销、螺栓是否牢固。

2.油液检查：检查发动机机油、液压油、冷却液、制动液、燃油的液位及油质，确保在规定范围内且无泄漏。

3.关键系统检查：

*液压系统：检查液压管路、接头有无老化、破损、渗漏；操作各手柄，感受液压系统有无异常震动、噪音或卡顿。

*制动系统：检查行车制动和驻车制动性能是否可靠。

*转向系统：检查转向是否灵活、有无卡滞。

*电气系统：检查蓄电池电量、灯光（大灯、转向灯、警示灯、作业灯）、喇叭、仪表等是否正常工作。

4.安全装置检查：确认动臂、斗杆限位装置，驾驶室防护网（或防护栏），后视镜，倒车报警装置等安全防护设施完好有效。

5.辅助工具准备：配备必要的消防器材、急救用品、警示标志等。

（四）个人防护用品

操作人员必须按规定佩戴和使用合格的个人防护用品，包括安全帽、防滑工作鞋、反光工作服。根据作业需要，可能还需配备防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

三、作业过程中的安全操作要点：规范是安全的保障

（一）启动与停放

1.启动发动机前，应确认所有操纵杆置于中位，驻车制动已拉紧，铲斗落地或离开地面适当距离。启动时应观察周围有无人员和障碍物，鸣笛示意。

2.发动机启动后，应怠速运转一段时间，观察各仪表指示是否正常，倾听发动机及液压系统有无异常声响。

3.作业时，挖掘机应停放在平坦、坚实的地面上，避免在松软、倾斜或有暗沟的场地作业。必要时，应对作业场地进行平整和加固处理。

（二）操作规范

1.平稳操作：操作操纵杆时应缓慢、平稳，避免突然加速、减速或换向，防止铲斗剧烈摆动或整机失稳。

2.禁止超载：严禁超负荷作业，不得用铲斗进行挖掘力所不及的作业。如遇坚硬土石，应先松动后再挖掘，避免强行挖掘。

3.铲斗操作：铲斗在提升、降落、回转时，应注意观察其运动轨迹，避免碰撞机身、周围物体或人员。严禁用铲斗举升人员进行高空作业。

4.挖掘作业：挖掘时，应先将铲斗置于挖掘点正前方，缓慢切入，避免侧向挖掘或单齿受力。挖掘深度不宜过大，以防造成塌方或损坏机器。

（三）作业半径与回转半径安全

1.作业半径：挖掘机作业时，其作业半径（包括铲斗、动臂、斗杆的运动范围）内严禁站人或有其他设备、车辆停留。应设置明显的警示标志，必要时设专人监护。

2.回转半径：回转作业时，应注意观察回转半径内有无障碍物和人员。在狭窄场地作业时，应特别小心，避免动臂、斗杆或铲斗与建筑物、构筑物、管线等发生碰撞。

3.移动时注意：挖掘机在行走或移动前，应先观察四周情况，鸣笛示意，确认安全后方可缓慢行驶。行走时，铲斗应尽量靠近地面，动臂不应过高。

（四）特殊工况作业安全

1.边坡作业：在边坡、基坑边缘作业时，应保持足够的安全距离，避免机身重心偏移导致倾翻。严禁在不稳定的边坡下停留或作业。

2.水中作业：如需涉水作业，必须确认水深、水底地质情况及水流速度，确保安全后方可进行。涉水后应及时对