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公司轧花工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司轧花工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司轧花工岗位的操作人员。规程旨在确保轧花工在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，并接受定期安全培训。规程内容涵盖轧花设备操作、安全防护、紧急处理等方面，适用于日常轧花作业场景。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护用具，包括：

-安全帽：操作人员必须佩戴安全帽，防止物体掉落击伤头部。

-防尘口罩：在轧花过程中，操作人员应佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。

-护目镜：操作时，应佩戴护目镜，以防金属碎片飞溅伤及眼睛。

-防护手套：接触高温或锐利部件时，应佩戴绝缘手套或耐高温手套。

-防噪音耳塞：长期在嘈杂环境中工作，应佩戴防噪音耳塞。

2.设备启机前的检查

-观察设备外观，确保无破损、漏油、腐蚀等现象。

-检查传动带是否有磨损，张紧度是否合适。

-检查轴承、齿轮等润滑部位是否加注了适量的润滑油。

-检查电气控制系统是否正常，按钮、开关等是否灵敏可靠。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

-检查电源线路是否安全，无裸露电线或损坏。

-检查通风设备是否正常，确保工作环境空气流通。

-设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查消防器材是否在有效期内，并放置在明显位置。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，无障碍物。

操作人员在进行以上准备工作时，应严格按照规程执行，不得擅自更改或省略任何步骤。准备工作完成后，方可进行轧花作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-穿戴好个人防护用具。

-检查设备是否处于关闭状态，确认无人操作。

-打开设备电源，启动控制面板，进行空载试运行。

-检查设备运行是否正常，各部件工作是否协调。

-将原料送入轧花机，调整进料速度，确保原料均匀进入。

-启动轧花机，开始轧花作业。

-时刻监控设备运行状态，注意观察原料的轧花效果。

-轧花作业完成后，关闭设备电源，停止进料。

-对设备进行清洁和维护，清理作业区域。

2.特殊工序的操作规范

-对于易燃易爆物料，必须严格按照操作规程进行，避免产生火花。

-在处理高温物料时，应穿戴隔热手套和防护服，防止烫伤。

-在更换轧花机刀片或进行维护时，必须断开电源，并挂上警示牌。

-特殊物料轧花前，需对设备进行彻底清洗，防止交叉污染。

3.异常工况的处理方法

-如果设备出现异常噪音或振动，应立即停止设备，检查原因。

-若发现原料堵塞或卡住，应关闭设备，清除堵塞物。

-遇到设备紧急停止，应迅速断开电源，确保安全。

-在设备出现故障时，操作人员不得自行拆卸或维修，应通知专业人员处理。

-在处理紧急情况时，应优先考虑人员安全，迅速撤离危险区域。

操作人员在进行轧花作业时，应严格按照上述步骤和规范进行，确保操作流程的规范性和安全性。在任何情况下，发现异常情况应立即采取相应的应急措施，并报告上级管理人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

在轧花机运行过程中，以下参数应保持在正常范围内：

-电流：设备运行电流应稳定，与设备铭牌规定的电流值相符。

-温度：轴承、电机等关键部件的温度应在正常工作温度范围内，通常不超过75°C。

-噪音：设备运行时噪音应在可接受范围内，无异常噪音。

-转速：轧花机的转速应稳定，与设定值一致，无波动。

-产量：根据原料和设备性能，产量应保持在一个稳定的水平。

-压力：轧花压力应均匀分布，无局部压力过高现象。

2.典型故障现象

-设备运行时电流异常升高，可能因电机过载、轴承损坏等原因引起。

-设备运行温度异常升高，可能是润滑不良、轴承磨损或电机故障。

-设备运行时出现异常噪音，可能是齿轮磨损、轴承损坏或传动带松动。

-产量突然下降，可能是原料堵塞、轧花刀片磨损或设备部件故障。

-设备运行不稳定，可能是控制系统故障或传动系统问题。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备运行参数，如电流、温度、噪音等。

-使用温度计、电流表等工具进行实时监测，确保参数在正常范围内。

-定期检查轴承、齿轮、传动带等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

-设备运行时，操作人员应密切观察设备运行状态，一旦发现异常，应立即停机检查。

-定期进行设备维护保养，