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砖瓦干燥工安全操作规程

文件名称：砖瓦干燥工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦生产过程中从事砖瓦干燥作业的所有人员。规程旨在确保砖瓦干燥作业的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉操作流程，掌握安全知识，提高安全意识。规程要求操作人员具备一定的技能和责任心，确保砖瓦干燥作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。在高噪音或高温环境下作业时，还需佩戴防噪音耳罩和防高温手套。

2.设备状态确认：

（1）检查干燥窑、输送带、风机等设备是否处于正常状态，无异常磨损或损坏。

（2）确认设备启动按钮、紧急停止按钮、报警装置等是否功能正常。

（3）检查窑内温度、湿度等参数是否符合生产要求，如有异常，及时调整。

3.环境检查：

（1）检查干燥窑周围环境，确保无易燃、易爆物品，通风良好。

（2）检查地面是否平整、干燥，无积水、油污等，以防滑倒。

（3）检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.操作流程熟悉：

（1）操作人员应熟悉砖瓦干燥作业的流程，包括原料准备、砖瓦入窑、干燥、冷却等环节。

（2）了解各个设备的操作方法和注意事项，确保操作过程中能够应对突发状况。

5.安全培训：

（1）操作人员需接受专门的安全培训，了解本规程内容及操作过程中的安全风险。

（2）培训内容包括但不限于：安全操作规程、应急预案、事故案例分析等。

6.检查与汇报：

（1）操作前，操作人员应向班长或主管汇报，确认作业任务及安全要求。

（2）班长或主管需对操作人员进行检查，确保其具备操作资格。

7.操作前准备时间：

操作人员应在作业前至少提前30分钟到达工作现场，完成上述准备工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动前，操作人员应先检查设备状态和环境条件，确认一切正常后，方可启动设备。

（2）启动干燥窑，按照设备说明书规定的顺序和速度进行，先开启风机，然后逐步升温。

（3）将砖瓦原料按照规定的厚度和密度码放在输送带上，确保码放整齐，不超载。

（4）启动输送带，将砖瓦原料送入干燥窑进行干燥。

（5）干燥过程中，操作人员需密切关注窑内温度、湿度等参数，根据生产要求进行调整。

（6）干燥完成后，关闭输送带和风机，待砖瓦自然冷却至安全温度后，打开窑门进行出窑。

（7）将干燥好的砖瓦码放在指定区域，等待检验。

2.作业方式：

（1）操作人员应站在干燥窑侧面或指定操作位置，确保操作安全。

（2）操作时，手臂应保持稳定，避免因操作不当导致设备损坏或人员受伤。

（3）调整窑内温度和湿度时，使用专用控制器，遵循操作规程进行。

3.异常处置：

（1）若发现设备故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

（2）窑内温度异常时，迅速调整风机转速和窑内热源，避免过热或过冷。

（3）若发现砖瓦码放不整齐或超载，立即停止输送带，重新码放。

（4）遇到紧急情况，如火灾、烟雾等，立即启动应急预案，撤离现场，并拨打报警电话。

4.操作记录：

操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、湿度、设备运行状态等，以便于后续分析和改进。

5.操作结束：

操作结束后，操作人员应关闭所有设备，清理工作区域，确保安全。同时，对当班操作情况进行总结，为下一班次提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）干燥窑运行时，窑内温度应稳定在设定范围内，无剧烈波动。

（2）风机运行平稳，无异常噪音，风量符合设计要求。

（3）输送带运行顺畅，无卡滞现象，速度稳定。

（4）窑内湿度应保持在合理范围内，避免过高或过低。

（5）控制系统运行正常，各项参数显示准确。

（6）安全防护装置齐全，无损坏或失效现象。

2.异常现象识别：

（1）窑内温度异常波动，可能由热源故障、风机故障或控制系统故障引起。

（2）风机噪音过大，可能是轴承磨损、叶轮损坏或风道堵塞。

（3）输送带卡滞，可能是码放不整齐、输送带磨损或张紧装置故障。

（4）控制系统显示异常，可能是传感器故障、线路故障或软件错误。

（5）安全防护装置失效，可能由损坏、未正确安装或操作不当导致。

3.状态监测方法：

（1）定期检查设备外观，如磨损、裂纹、松动等。

（2）使用温度计、湿度计等仪器设备，实时监测窑内温度和湿度。

（3）通过听觉、视觉和触觉判断风机、输送带等设备的运行状态。

（4）使用监控摄像头或传感器，对设备运行情况进行远程监控。

（5）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

4.异常