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建筑施工焊接技术理论知识及考题库

前言

焊接技术作为现代建筑施工中不可或缺的关键工艺，直接关系到结构的安全可靠性与耐久性。本资料旨在系统梳理建筑施工焊接技术的理论知识，并辅以针对性的考题库，为相关从业人员巩固专业基础、提升实操技能与应对职业考核提供有益参考。内容力求专业严谨，注重理论与实践的结合，以期对建筑焊接领域的人才培养与技术进步有所助益。

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第一部分：焊接概述与基本原理

1.1焊接的定义与本质

焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。其本质是利用原子间的扩散与结合，使分离的金属材料形成永久性连接的过程。与铆接、螺栓连接等机械连接方式相比，焊接具有接头质量好、强度高、密封性好、结构重量轻、施工效率高等优点，在建筑钢结构、桥梁、压力容器等领域得到广泛应用。

1.2焊接在建筑施工中的重要性

在建筑施工中，焊接技术主要应用于钢结构工程的构件连接，如钢柱与钢梁的连接、梁与梁的连接、节点域的加强、预埋件的焊接等。高质量的焊接接头是保证钢结构整体刚度、强度和稳定性的关键，直接关系到建筑物的安全使用和使用寿命。因此，掌握先进的焊接技术、严格控制焊接质量，是建筑施工企业确保工程质量、提升市场竞争力的核心环节之一。

1.3焊接的基本原理

1.3.1焊接热过程

焊接过程的核心是局部加热。热源将被焊金属加热至熔化或塑性状态，形成熔池。热源移开后，熔池金属在周围冷金属的吸热作用下迅速冷却结晶，形成焊缝。焊接热过程具有局部性、集中性、瞬时性和周期性（对于电弧焊的移动热源而言）的特点，这直接影响焊接接头的组织、性能和焊接应力与变形。

1.3.2焊接冶金过程

熔化焊时，熔池相当于一个微型冶金反应器。在高温下，液态金属、熔渣与气体之间发生一系列物理化学反应，如熔化、氧化、还原、脱硫、脱磷、合金化等。这些反应决定了焊缝的化学成分、纯净度和力学性能。为保证焊缝质量，必须通过选择合适的焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）和焊接工艺来控制冶金过程。

1.3.3焊缝的形成

以电弧焊为例，当电弧在工件与焊条（或焊丝）之间引燃后，产生高温，使焊条（或焊丝）端部和工件局部熔化，形成熔池。同时，焊条药皮（或焊剂、保护气体）分解产生的气体和熔渣对熔池起保护作用，防止空气侵入。随着电弧向前移动，熔池金属不断冷却凝固，形成连续的焊缝。焊缝两侧的母材在焊接热的作用下，其组织和性能发生变化的区域称为热影响区（HAZ）。

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第二部分：焊接材料

2.1焊条

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极，由焊芯和药皮两部分组成。

2.1.1焊芯

焊芯的主要作用是传导焊接电流并在电弧热作用下熔化作为填充金属，与母材金属熔合形成焊缝。焊芯的化学成分直接影响焊缝的力学性能。常用的焊芯材料有低碳钢、低合金钢、不锈钢等，其牌号用“H”表示，后面跟碳含量及主要合金元素符号和含量。

2.1.2药皮

药皮是压涂在焊芯表面的涂料层，其主要作用包括：

*稳弧作用：使电弧易于引燃，并保持电弧稳定燃烧。

*保护作用：通过产生气体（如CO?、H?、O?的混合气体，或惰性气体）和形成熔渣，隔绝空气对熔池金属的有害影响（氧化、氮化）。

*冶金作用：通过脱氧、脱硫、脱磷、渗合金等，改善焊缝金属的化学成分和性能。

*改善焊接工艺性能：如减少飞溅、易于脱渣、成形美观、提高熔敷效率等。

药皮的组成复杂，通常包括稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、粘结剂等。

2.1.3焊条的分类与型号（牌号）

焊条的分类方法很多，按用途可分为结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、堆焊焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条等。建筑钢结构常用的是结构钢焊条。

焊条型号按国家标准（如GB/T5117《非合金钢及细晶粒钢焊条》、GB/T5118《热强钢焊条》）划分，通常由字母“E”开头，后跟若干数字和字母，表示焊条的类别、熔敷金属力学性能、焊接位置、药皮类型及电源种类等。例如，E4303是常用的低碳钢焊条。

焊条牌号是焊条生产厂家对焊条的命名，通常用一个或两个汉字拼音字母（表示焊条类别）开头，后跟三位数字（前两位表示熔敷金属抗拉强度最小值，第三位表示药皮类型和电源种类）。例如，J422对应E4303。

2.1.4焊条的选用原则

焊条选用应遵循以下基本原则：

*等强度原则：对于承受静载荷或一般载荷的结构，应选用与母材抗拉强度等级相当的焊条。

*等同性原则：对于重要结构、承受动载荷或冲击载荷的结构、以及有特殊性能要求（如耐热、耐蚀、低温韧性）的结构，应选用与母材化学成分、力学性能（特别是冲击韧性）和使用性能相近的焊条。

*考虑焊接工艺性：根据焊接方法、焊接位置、坡口形式、母材厚度、接头刚性等因素，选