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第三章燃烧室3.1对燃烧室的基本要求3.2燃烧室的基本结构形式3.3燃烧室的结构3.4燃烧室基本构件的结构3.1概述燃烧室功用：保证在各种工作状态下，将燃料的化学能转化为热能对燃烧室基本要求:点火可靠,燃烧稳定完全出口温度场均匀足够的强度和刚度,冷却良好、热补偿可靠尺寸小、重量轻结构简单、维护性好燃烧室工作条件：燃烧室是在高速气流和贫混合气情况下工作燃烧室是在大负荷及高温下工作燃烧室出口排气温度要受到涡轮材料的限制燃烧室工作过程：

气流分股：第一股气流进入火焰筒于燃油掺混燃烧，第2股气流经火焰筒外围流过，从中部和后部大孔进入与燃气掺混，使燃气温度降低到涡轮前允许值，并对燃烧室零部件进行冷却反向回流：火焰筒头部设置有旋流器，形成回流区。在火焰筒中心形成稳定火源，外围流速高，加强了对火焰筒壁的冷却，同时还促进了燃油蒸发以及混合气的形成；2.2燃烧室构造燃烧室基本类型：分管燃烧室联（环）管燃烧室环形燃烧室分管燃烧室：每一个管式火焰筒外围都包有一个单独的外壳，构成一个分管，分管间利用传焰管相连，现已基本不用优点:试验、修正容易检查、维护更换方便与离心式压气机配合比较协调缺点：环形面积利用率低、气流速度大；总压损失大启动性能差冷却空气量大出口温度场分布不均匀重量大联管燃烧室：多个火焰筒装在同一个壳体间，各个火焰筒燃烧区间用联焰管连接优点：保持了分管燃烧室的一些优点，试验、修正容易，检查、拆装比较方便；环形面积利用率提高，能够与轴流式压气机平滑衔接缺点：重量仍然较大，结构比较复杂环形燃烧室：在燃烧室的内外壳体之间安装了一个由共同的火焰筒内外壁组成环形燃烧区和掺混区3.3燃烧室的构造3.3.1直流环形燃烧室一、带单独头部的环形燃烧室在环形燃烧室头部作成多个类似联管燃烧室火焰筒的头部结构,在单独的头部后面在转接成环形的掺混区二、全环形燃烧室3.3.2折流环形燃烧室3.3.3回流环形燃烧室3.4.1扩压器功用:降低从压气机流出的气流速度,以利于组织燃烧设计要求:减小损失可靠承力(1)一级扩压的扩压器:压力均匀增加,总压损失小,流场均匀(2)二级扩压的扩压器:

扩压气进出口面积相差大时,可缩短扩压器长度(3)突然扩张式扩压器

长度最短,燃烧室出口较少受压气机出口流场变化干扰,总压损失最大3.4.2火焰筒3.4.3旋流器3.4.4喷油嘴功用：将燃油雾化，加速混合气的形成、保证稳定燃烧和提高燃烧效率分类：离心式喷油嘴气动式喷油嘴蒸发管式喷嘴甩油喷嘴（1）离心式喷嘴优点:能够形成非均匀混合气,保证燃烧室在宽广的混合比范围内工作;缺点:供油压力要求高;存在高温富油区,易造成发烟污染;出口温度场不均匀;与环形燃烧室通道不协调（2）气动式喷油嘴优点:雾化均匀,无高温富油区;供油压力要求不高;出口温度场均匀缺点:稳定工作范围窄;启动时,燃油雾化不良;（3）蒸发管喷嘴（4）甩油喷嘴3.4.5点火装置3.4.6联焰管3.4.7漏油活门3.4.8燃烧室机匣

功用:承力和构成气流通道3.4燃烧室基本构件的结构功用:装在火焰筒前端,使高温燃气在火焰筒头部产生低速回流区,以稳定火焰,并使空气与燃油很好掺混,点燃后续气体,提高燃烧效率旋流器分类:叶片式、非叶片式优点:雾化均匀,无高温富油区;供油压力要求不高;出口温度场均匀缺点:稳定工作范围窄;需要辅助启动供油系统;蒸发管本身需要冷却混合气易自燃功用:在启动或者高空熄火后形成点火源分类:直接点火装置间接点火装置直接点火装置:电嘴直接点燃火焰筒头部混合气间接点火装置:先点燃起动喷嘴的燃油,形成小股火焰在去点燃工作喷嘴的燃油功用:分管和联管燃烧室传递火焰及均衡压力*减速扩压，气流在流出燃烧室后，经过扩压器，使气流速度降低，压力升高。形成非均匀混合气：在燃烧室内，各点的余气系数不一样，保证了无论工作状态如何变化，燃烧室内总存在局部可燃区，是燃烧稳定可靠。民航所使用的涡轮风扇发动机大多采用环形燃烧室环形燃烧室分类：直流环形燃烧室折流环