生产线作业指导书与操作规程手册.docVIP

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  • 2026-02-03 发布于江苏
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生产线作业指导书与操作规程手册

一、手册适用范围

本手册适用于制造业生产线各岗位作业指导,涵盖汽车零部件、电子设备、机械装配等典型生产场景,旨在规范操作流程、保障生产安全、提升产品质量。手册内容可作为新员工培训教材、在岗员工操作参考及管理人员监督检查依据,适用于装配工、调试工、检验员等直接参与生产流程的岗位。

二、作业前准备规范

(一)人员准备

资质确认:操作员须持有效上岗证,完成本岗位安全及技能培训,考核合格后方可独立作业。

劳保用品佩戴:按规定穿戴工作服、防静电手环、安全鞋(涉及高温区域需佩戴耐高温手套),长发需束入帽内,严禁佩戴饰品。

状态确认:作业前确认自身精神状态良好,无疲劳、酒后等影响操作的情况,如有异常立即上报班组长。

(二)设备与工具准备

设备检查:

开机前检查设备电源线路是否完好,急停按钮是否灵敏,防护装置(如安全光栅、防护罩)是否齐全有效。

确认设备参数设置符合生产要求(如温度、压力、速度等),试运行3-5分钟,无异响、卡滞现象。

工具核对:领取专用工具(如扭矩扳手、气动螺丝刀、卡尺),检查工具是否在校准有效期内,功能完好,禁止使用损坏或超期未检的工具。

(三)物料与文件准备

物料核对:根据生产指令单核对物料型号、规格、数量,确认物料外包装完好,无破损、受潮,合格证标识清晰。

文件准备:领取本岗位作业指导书(WI)、工艺流程卡(BOM),熟悉产品图纸及技术要求,如有疑问及时向工艺员*确认。

三、作业实施流程

(一)上料与定位

物料上料:按“轻拿轻放”原则将物料放置于指定工位,散料使用专用料盒盛放,避免混料;大型物料通过行车吊运时,须由专人指挥,保证吊具挂牢。

精准定位:按照图纸要求使用定位工装或夹具固定物料,保证位置偏差≤0.5mm(关键尺寸需用三坐标仪抽检),定位后锁紧夹具螺栓,扭矩值符合工艺文件要求(如M8螺栓扭矩为25±3N·m)。

(二)装配与加工

工序执行:严格按作业指导书步骤操作,遵循“从内到外、从下到上”原则,漏装、错装零件立即停机整改,并记录《生产异常记录表》。

参数监控:加工过程中实时监控设备参数(如注塑机温度、焊接电流),参数超差±5%时立即调整,无法调整时停机报修,维修后需重新首件检验。

首件检验:每批次生产前制作首件,自检合格后交检验员*复检,确认尺寸、外观符合标准(如产品表面划痕深度≤0.1mm)后方可批量生产,首件需悬挂“首件合格”标识。

(三)过程自检与互检

自检要求:每完成5件产品,对照图纸检查关键尺寸(如长度、直径),使用卡尺、千分尺等量具测量,数据记录于《工序自检记录表》。

互检规范:下道工序操作员需对上道工序产品进行抽检,重点检查装配完整性、清洁度(无油污、毛刺),发觉问题立即退回并标识“不合格”,同步反馈班组长。

四、作业后收尾规范

(一)产品流转与标识

合格品处理:检验合格的产品粘贴“合格”标签,按批次放入周转车,标注“生产日期、批次号、班组”,有序流转至下一工序。

不合格品隔离:不合格品(含返工品)放入红色不合格品区,悬挂“待处理”标识,填写《不合格品报告单》,注明缺陷类型(如尺寸超差、装配错误),由班组长组织分析原因并制定整改措施。

(二)现场清理与设备复位

5S管理:作业结束后清理工位周边,做到“物料归位、工具入箱、地面清洁”(无油污、碎屑);垃圾分类投放(可回收物、不可回收物、危险废弃物分开存放)。

设备保养:关闭设备电源,清洁设备表面及工作台面,添加关键部位润滑油(如导轨、轴承),填写《设备日常点检表》,记录设备运行状态及异常情况。

(三)交接班管理

交接内容:向接班人员说明生产进度、设备状态(如待维修问题)、物料剩余量、未完成事项,双方在《交接班记录表》签字确认。

遗留问题:本班无法解决的设备故障或质量异常,需在交接班会上重点说明,并跟进处理进度,保证问题闭环。

五、生产记录标准表单

(一)作业前检查表

检查项目

标准要求

检查结果(√/×)

责任人

日期

设备电源线路

无破损、无老化

急停按钮

按下后设备立即停止

劳保用品

穿戴规范、无缺失

物料型号

与生产指令单一致

工具校准状态

在有效期内、功能完好

(二)生产过程异常记录表

异常发生时间

产品批次号

异常描述(如:尺寸超差、设备异响)

处理措施

责任人

确认人

10:30

01

轴承孔直径φ10.2mm(标准φ10±0.05mm)

停机调整刀具

张*

李*

14:15

03

焊接处有虚焊

返工处理

王*

赵*

(三)设备日常点检表

设备编号

点检项目

点检标准

点检结果

异常说明

维护人

日期

ZP-001

主轴温度

≤60℃

55℃

刘*

10.20

ZP-001

气压

0.5-0.7MPa

0.6MPa

刘*

10.20

ZP-001

传送带松紧

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