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公司鱼糜制作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司鱼糜制作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司鱼糜制作工岗位的工艺作业操作。规程旨在确保操作人员的安全健康，提高生产效率，保障产品质量。操作人员应严格按照规程执行，遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保生产过程安全有序。规程内容包括工艺流程、设备操作、安全防护、卫生要求等方面，旨在为操作人员提供明确的操作指南。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前必须穿戴公司规定的防护服、工作帽、防护眼镜和防滑鞋。

-长发必须束起并佩戴工作帽，防止头发进入设备造成危险。

-根据操作需求，正确穿戴手套、口罩等防护用品。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，无异常噪音、震动和漏油现象。

-确认所有安全装置（如紧急停止按钮、防护罩等）完好有效。

-检查设备各部件连接是否牢固，无松动或损坏。

-确认设备清洁，无残留物和异物。

3.作业环境基本要求：

-工作区域保持整洁，无积水、油污和其他滑倒风险。

-确保作业环境通风良好，无有害气体泄漏。

-电气设备接地良好，防止触电事故。

-通道畅通，无障碍物，确保紧急疏散路线清晰可见。

-操作人员需了解紧急事故处理流程，并熟悉灭火器等应急设备的位置和使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保设备处于停止状态，检查所有开关和按钮。

-依次打开电源总开关、设备启动按钮，观察设备运行是否正常。

-按照设备说明书或操作手册，逐步调整设备参数至正常工作状态。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，确保各部件正常运作。

-完成操作后，先关闭设备，再关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.作业工序流程：

-准备原料，检查原料质量，确保符合生产要求。

-将原料按照比例投入设备，启动搅拌机进行初步处理。

-根据工艺要求，调整温度、时间等参数，进行熟化处理。

-熟化完成后，进行压滤、切割等工序，确保鱼糜质量。

-完成所有工序后，对鱼糜进行检验，合格后进行包装。

3.特定操作技术规范：

-搅拌过程中，注意控制搅拌速度和力度，避免原料过度破碎。

-熟化过程中，严格控制温度和时间，防止过度熟化或未熟化。

-压滤过程中，保持压力稳定，避免压力过高导致鱼糜品质下降。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，隔离设备。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停止按钮。

-报告上级管理人员，并按照应急预案进行处理。

-处理完毕后，检查设备是否恢复正常，确认无安全隐患后方可重新操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和震动。

-各部件运行温度正常，无过热现象。

-电流、电压稳定，无波动。

-机器润滑良好，无漏油现象。

-设备各指示灯显示正常，无异常报警。

-产品质量符合标准，无异常。

2.常见故障现象：

-设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-设备震动过大，可能是基础不稳、连接件松动或设备不平衡。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

-电流电压波动，可能是电源问题或设备内部电路故障。

-润滑不良，可能导致设备磨损加剧，影响使用寿命。

-产品质量下降，可能是设备故障或操作不当。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和润滑情况。

-使用温度计、电流表等工具，实时监控设备温度和电流电压。

-观察设备指示灯和报警系统，及时发现异常情况。

-记录设备运行数据，分析设备运行趋势，预测潜在故障。

-定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备的运行速度、温度、压力等参数，确保其符合工艺要求。

-监测原料的混合均匀性，确保鱼糜质量稳定。

-检查设备的传动带、轴承等部件的工作状态，防止过度磨损。

-定期检查设备的电气系统，确保无短路、漏电等安全隐患。

-对产品进行抽样检测，评估产品质量是否符合标准。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如调整搅拌速度、温度、压力等。

-若发现设备部件磨损或损坏，及时更换或修理。

-对于电气系统的问题，根据故障代码或现象进行故障排除。

-确保所有调整操作符合设备操作手册的要求。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备参数稳定，定期进行维护保养。

-异常工况：立即停止设备运行，进行故