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氨法脱硫运行的经验及建议

内蒙古大唐国际克什克腾某公司动力中心脱硫系统采氨法脱硫，针对氨

法脱硫运行参数及现场存在的缺陷，提出合理的解决措施，有效降低了氨

逃逸，降低了浆液对吸收塔、烟道的腐蚀，减少了“硫镂雨”对周围设备的腐

蚀，保证了脱硫系统的稳定运行。

1工艺原理

氨脱硫技术是基于NH3和S02在水溶液中的反应。烟气脱硫塔吸收段中的

NH3吸收锅炉烟气中的S02,得到亚硫酸镂或亚硫酸氢镂水溶液。如反应

方程式①，在脱硫塔的氧化段，将压缩空气吹入氧化段，亚硫酸钱发生氧

化反应生成硫酸钱溶液，参见方程式②。

S()+HO+XNH=(NH)H_S()①

2234X2X3

(NHJH7so3+1/2(%+(2-x)NH=(NH)SO(2)

25424

总的反应方程式为：

SO+HO+2NH+1/2()2=(NH4)2SOJZ二破信争而到即

223

在脱硫塔的浓缩段，利高温烟道气的热量将硫酸钱溶液进行浓缩，得到

含固量为10%至20%的硫酸镂浆液。浆液排至循环槽内，并通过旋流器进行

分离、离心机进行脱水，然后干燥、包装，最终获得硫镂产品。

2工艺流程简述

脱硫系统由两级循环组成，一级循环是在氧化段和吸收段进行的循环，二

级循环是在循环槽与浓缩段进行的循环U

烟气通过原烟道进入浓缩段，与二级循环进行换热，烟气降温至60℃左右(二

氧化硫最佳吸收温度)进入吸收段，烟气降温的同时二级循环浆液利高温

烟气的热量将硫镂溶液浓缩、结晶、出料。

烟气进入吸收段与氨的复杂水溶液进行吸收反应，脱去烟气中的二氧化硫,

得到合格烟气通过除雾器后排放至大气。吸收反应得到的亚硫钱溶液回流

至氧化段进行氧化反应，得到硫酸核溶液。

氧化段的硫酸锈浆液可通过一级泵C的稀硫钱副线补充至浓缩段，为浓缩

段不断提供浆液，氧化段可通过补水来维持稀释浆液的液位，已到达总体

可持续运行的效果，氨法脱硫系统见下图。

i

氨法脱硫系统

2.1烟气系统

来自锅炉引风机的烟气通过原烟气风门进入多功能烟气脱硫塔浓缩段，蒸

发浓硫酸锈溶液，进入吸收段，与吸收液反应，其中大部分的二氧化硫被

吸收。同时脱硫塔也脱除其他酸性气体氯（化氢、氟化氢）。净烟气经除雾器

除雾后雾（滴浓度小于75mg/Nm3）排放至烟囱。

2.2吸收系统

烟气和吸收液在脱硫塔中混并发生吸收反应。吸收液流入脱硫塔底部的

氧化段，并被氧化风机送来的空气强制氧化。氧化后的吸收液加氨后继续

参与吸收反应，形成硫酸核溶液，剩余部分返回循环槽，经二级循环泵送

至脱硫塔浓缩段进行浓缩，形成晶体含量为10%〜15%的硫酸铁浆液。硫酸

镂浆液返回到循环槽，硫化镂排放泵排入至后处理系统。

2.3氧化空气系统

室温空气经过滤后由氧化风机升压至0.1〜0.3MPa,经氧化风管进入脱硫塔

氧化区。

2.4吸收供给系统

15%〜25%的氨水通过计量后进入氨水槽临时存储，由氨水泵从氨水槽内抽

出，经调节阀组分别送至脱硫塔各加氨点与吸收液混以保证脱硫效率。

2.5工艺水系统

工艺水共有三路，一路为化工区净循环工业废水做为主