公司耐蚀混凝土工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司耐蚀混凝土工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司耐蚀混凝土工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事耐蚀混凝土施工的岗位人员。规程旨在确保员工在施工过程中的人身安全、健康和环境安全，防止职业危害，保障生产顺利进行。所有施工人员必须严格遵守本规程，确保施工质量和安全。规程内容涵盖施工前的准备工作、施工过程中的操作要求、施工后的验收及维护等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

-穿戴防尘口罩，防止混凝土粉尘吸入。

-配戴防护眼镜，防止混凝土飞溅伤及眼睛。

-穿着防滑鞋，确保在湿润或光滑地面上行走安全。

-根据气温变化，穿着适当的工作服，避免高温或低温对身体的伤害。

-必要时佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

-检查混凝土搅拌机、输送泵等设备是否正常运行，无异常噪音或振动。

-确认搅拌叶片、输送管道等部件无损坏，连接牢固。

-检查电源线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

-施工现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-施工区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-作业区域应保持良好的通风，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-高处作业时，应设置安全防护栏杆和脚手架，确保作业人员安全。

-定期检查施工现场的照明设施，确保光线充足，无暗角。

-施工现场应配备急救箱和消防器材，并确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先进行设备预热，确保设备在最佳工作状态下运行。

-检查设备各部分是否正常，确认无误后启动设备。

-按照配方要求加入原材料，确保计量准确。

-启动搅拌程序，控制搅拌时间，确保混凝土均匀搅拌。

-搅拌完成后，关闭设备，进行设备清洁。

2.特定操作的技术规范：

-混凝土浇筑时，应分层进行，每层厚度控制在25-30cm。

-浇筑过程中，应避免混凝土直接冲击模板，以免影响混凝土质量。

-振捣棒插入混凝土中应保持垂直，插入深度不宜超过50cm。

-振捣时间以混凝土表面不再出现气泡且无显著下沉为标准。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备故障，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

-混凝土浇筑过程中若出现裂缝、蜂窝等质量问题，应立即停止浇筑，查明原因并采取措施修复。

-在施工过程中，如发现有毒有害气体浓度超标，应立即停止作业，撤离人员，并通风换气。

-遇到紧急情况，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-混凝土搅拌均匀，无大颗粒或未混合材料。

-电流和电压稳定，符合设备铭牌参数。

-输送泵运行顺畅，无阻塞或泄漏现象。

-水泵、油泵等润滑系统运行正常，无漏油或油温异常。

-仪表显示准确，各传感器工作正常。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动，可能是因为轴承损坏或安装不当。

-设备噪音过大，可能是齿轮磨损或润滑不足。

-混凝土搅拌不均匀，可能是搅拌叶片损坏或转速不当。

-输送泵堵塞，可能是混凝土配比不当或输送管道堵塞。

-水泵、油泵泄漏，可能是密封件老化或安装问题。

3.状态监控方法：

-定期进行设备检查，包括外观、仪表读数、润滑油状况等。

-通过听觉、视觉和触觉初步判断设备运行状态。

-使用便携式检测仪器，如噪音分析仪、振动分析仪等，对设备进行专业检测。

-记录设备运行数据，如电流、电压、温度等，并与正常值对比分析。

-设立设备维护保养计划，定期更换易损件，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查搅拌机的搅拌效果，确保混凝土搅拌均匀性。

-监测输送泵的压力和流量，确保混凝土能够正常输送。

-检查搅拌温度，特别是在冬季施工时，防止混凝土因温度过低而凝固。

-定期测量电流和电压，确保设备在安全的工作参数范围内运行。

-监控振动棒的振捣效果，确保混凝土密实无空隙。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整搅拌机转速和搅拌时间，以达到最佳搅拌效果。

-如输送泵出现压力不足，检查输送管道是否有堵塞，必要时清洗或更换管道。

-发现搅拌温度不适宜时，调整加热或冷却系统。

-如果设备电流过大或过小，检查设备负载是否匹配，必要时调整。

-根据振捣棒振捣效果