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公司制浆工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司制浆工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制浆工在日常工作中涉及的职业健康及安全操作。适用于制浆生产线上的所有操作人员、管理人员及维护人员。规程旨在确保员工在制浆过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。员工应严格遵守本规程，加强安全意识，提高自我保护能力。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.根据工作环境，正确穿戴防尘口罩、防噪音耳塞、防化学品手套等防护用品。

c.高温作业时，应穿戴耐高温工作服和防护鞋。

d.作业区域存在机械传动部件时，必须穿戴防割手套和防滑鞋。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象。

b.检查传动皮带、链条等是否有磨损或松动。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查液压系统油液是否充足，油质是否合格。

e.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

f.检查冷却系统是否正常，确保设备在适宜的温度下运行。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

c.检查照明设施是否充足，确保作业区域光线充足。

d.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

e.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

f.设置警示标志，提醒他人注意安全。

4.操作人员应熟悉以下内容：

a.熟悉所操作设备的性能、结构及操作规程。

b.了解设备故障的排除方法及应急处理措施。

c.熟悉本规程及相关安全知识。

d.掌握紧急疏散路线及逃生方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先启动设备，检查各部分运行是否正常，确认无异常后方可进行下一步操作。

b.根据生产计划，将原料按照规定的比例投放到制浆设备中。

c.逐步调整设备参数，如温度、压力、转速等，确保制浆过程稳定。

d.观察浆料质量，根据需要进行调整，以达到预期效果。

e.定期检查设备运行状况，确保设备安全运行。

f.操作完毕后，关闭设备，清理工作区域，整理工具和设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高浓度浆料操作时，必须穿戴防护用具，防止浆料溅伤。

b.对易燃、易爆物品操作时，严禁吸烟、使用明火，保持现场通风。

c.高温高压设备操作时，严格按照操作规程执行，注意防止烫伤和高压伤害。

d.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取措施。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员处理。

b.燃气泄漏：立即关闭燃气阀门，通风换气，通知专业人员处理。

c.浆料质量异常：调整设备参数，观察浆料变化，必要时停机检查。

d.电气故障：切断电源，通知专业人员处理，防止触电事故。

e.人员伤害：立即采取急救措施，通知医疗机构，并报告相关部门。

f.火灾：立即启动灭火设施，组织人员疏散，并报告消防部门。

操作过程中，应密切关注设备运行状况，严格按照规程执行，确保操作安全和生产质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机温度：运行时电机温度应稳定在50℃以下，不得超过70℃。

b.设备振动：运行过程中，设备振动应平稳，无剧烈震动现象。

c.噪音水平：正常运行时，设备噪音应控制在85分贝以下。

d.流体压力：制浆过程中，压力表读数应稳定在规定范围内，如浆料泵压力应为0.3-0.6MPa。

e.浆料温度：根据生产要求，浆料温度应保持在设定的温度范围内。

f.电流电压：设备运行时，电流电压应稳定，无过大波动。

2.典型故障现象：

a.设备突然停机，电机过热。

b.设备振动异常，有金属敲击声。

c.噪音明显增大，设备运行不稳定。

d.压力表读数异常，流体压力过高或过低。

e.浆料温度失控，过高或过低。

f.电流电压波动，设备运行不稳定。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、振动、噪音、压力、温度、电流电压等。

b.定期清洁和维护设备，确保传感器等监测设备的准确性。

c.设备出现异常现象时，应立即停止操作，查找原因，并采取相应措施。

d.对设备的运行数据进行记录，分析设备运行状况，及时发现问题并解决。

e.对设备进行定期保养，确保设备处于良好的运行状态。

f.对操作人员进行设备状态监测的