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公司荫罩制板工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司荫罩制板工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司荫罩制板工岗位的日常操作，旨在确保员工在执行荫罩制板工作时的人身安全和健康。规程要求所有员工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，提高安全意识，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业前，员工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

-佩戴防护用品时，确保其完好无损，紧固适当，不得有松动或破损现象。

-操作过程中，如遇特殊情况需摘除防护用品，需先征得班长或安全员的同意，并在确保安全的前提下进行。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括机器各部件是否完好无损，电气线路是否正常，液压系统是否畅通等。

-确认设备启动和停止按钮、紧急停止按钮、安全防护装置等是否有效，操作是否灵敏。

-检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行平稳无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，地面干燥，防止滑倒。

-通风良好，确保有害气体和粉尘排放符合国家标准。

-作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

-设有安全通道和疏散指示标志，确保紧急情况下的安全疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-先进行设备预热，确保设备温度适宜工作。

-按照设备操作手册的步骤，依次启动设备各个系统，检查各部件运行是否正常。

-设备预热完成后，开启设备，进行自动或手动模式下的荫罩制板作业。

-作业过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止设备，进行排查处理。

-作业结束后，关闭设备，进行冷却和清洁，关闭水源、电源，确保设备安全。

2.技术规范：

-严格控制荫罩制板的温度、压力和速度等参数，按照工艺要求进行精确调整。

-操作过程中，严禁触摸高温或运行中的设备部件。

-定期对设备进行校准和维护，确保其精度和性能。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，并报告班长或设备维修人员。

-如遇紧急情况，立即启动紧急停止按钮，迅速撤离现场，确保人员安全。

-异常情况处理完毕后，重新检查设备，确认无隐患后再进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各操作面板指示灯正常闪烁，显示数据准确无误。

-设备温度、压力和速度等参数在设定范围内波动，符合工艺要求。

-通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

-电气系统无火花、电弧等现象，电线无破损。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无任何报警。

-机器部件异常震动，发出异常噪音。

-设备运行过程中，温度、压力等参数波动异常。

-电气系统出现火花、电弧或电线破损。

-通风系统出现堵塞或异味。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-使用设备监控仪表，实时监测设备关键参数。

-建立设备维护记录，定期对设备进行维护保养。

-培训员工掌握故障排除技巧，提高快速响应能力。

-对异常情况进行详细记录和分析，及时改进设备运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部件运行是否同步，有无明显的不同步现象。

-监测设备温度、压力、速度等关键参数是否在正常范围内。

-观察荫罩制板的质量，检查是否有缺陷或不符合规格的产品。

-检查电气系统是否稳定，无短路或漏电现象。

-评估设备的整体运行噪音是否在可接受范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如温度、压力、速度等。

-调整设备各部件的配合间隙，确保运行顺畅。

-调整电气系统的连接和接地，确保电气安全。

-对出现问题的部件进行更换或维修。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，进行故障排查，根据故障原因采取相应措施。

-高负荷工况：加强设备监控，必要时降低负荷，避免设备过载。

-紧急情况：启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复正常生产。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以分散体重，减少站立疲劳。

-胸部挺直，肩部放松，避免长时间保持同一姿势导致的肌肉紧张。

-操作过程中，头部和眼睛应与设备显示屏保持适当水平视线，减少颈部长时间扭