公司苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工岗位的日常操作管理。规程旨在确保操作工在执行工作任务时，遵守安全生产法律法规，遵循公司规章制度，提高工作效率，保障生产安全和环境保护。操作工应严格按照本规程进行操作，确保生产过程的安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入装置区域前，必须穿戴公司规定的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、劳保鞋等。特殊情况下，根据工作环境还需穿戴防化学品手套、耳塞等。确保防护用品完好无损，符合个人尺寸。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观，确认无异常磨损、泄漏、损坏现象；

（2）检查设备安全阀、压力表等安全附件是否正常工作；

（3）确认电气设备绝缘性能良好，无漏电现象；

（4）对控制系统进行测试，确保控制系统稳定可靠；

（5）检查管道、阀门连接处，确保密封性良好。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域通风良好，空气质量符合国家相关标准；

（2）地面平整，无油污、积水，防滑措施到位；

（3）警示标识清晰，操作流程图明显可见；

（4）消防器材配备齐全，且在有效期内；

（5）确保紧急停机按钮、报警系统等应急设施正常可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认设备处于关闭状态，检查所有安全防护装置；

（2）按照设备操作手册，依次开启电源、泵、搅拌器等辅助设备；

（3）启动反应釜，逐步调整温度、压力等参数至设定值；

（4）加入反应物，监控反应过程，根据需要调整搅拌速度和温度；

（5）反应完成后，关闭搅拌器，逐步降低温度，进行产品出料；

（6）完成出料后，清洗设备，关闭所有设备，进行日常维护。

2.特定操作的技术规范：

（1）温度控制：严格按照工艺要求调整反应釜温度，避免过热或过冷；

（2）压力控制：确保压力在安全范围内，避免压力过高或过低；

（3）搅拌速度：根据反应需要调整搅拌速度，确保均匀混合。

3.异常情况处理程序：

（1）发现泄漏，立即关闭泄漏点，开启紧急排放系统，隔离泄漏区域；

（2）设备故障，立即停止设备，报告上级，等待维修；

（3）温度或压力异常，立即调整至安全范围，必要时停止设备；

（4）人员受伤，立即进行急救，并报告上级；

（5）火灾或爆炸，立即启动应急预案，疏散人员，报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）仪表读数稳定，温度、压力、流量等参数符合设定值；

（3）搅拌器转动均匀，无卡顿现象；

（4）控制系统显示正常，无错误代码；

（5）电气设备无过热、过载等异常现象。

2.常见故障现象：

（1）泄漏：设备接口、管道、阀门等处出现液体或气体泄漏；

（2）过热：设备表面温度过高，可能导致设备损坏；

（3）搅拌不均：搅拌器转速不稳定或搅拌叶片损坏，导致物料混合不均匀；

（4）电气故障：设备启动困难，控制系统显示异常代码；

（5）机械损坏：轴承、齿轮等机械部件磨损或断裂。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检：操作工需按照规定路线和检查项进行日常巡检；

（2）仪表监测：通过温度、压力、流量等仪表实时监控设备运行状态；

（3）声光报警：设备运行过程中如有异常，报警系统应及时发出声光信号；

（4）维护保养：按照设备维护保养计划进行定期检查和维护；

（5）记录分析：对设备运行数据进行分析，发现趋势性故障预兆。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查温度、压力、流量等关键参数是否在设定范围内；

（2）验证搅拌器转速是否稳定，混合效果是否达到要求；

（3）测试电气系统工作是否正常，包括电机、控制面板等；

（4）检查设备各部件是否有异常磨损或损坏；

（5）评估设备整体运行噪音和振动水平。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整温度、压力等参数，确保设备在最佳工作状态；

（2）若搅拌效果不佳，可调整搅拌速度或更换搅拌叶片；

（3）电气系统出现问题时，应检查电路连接，必要时更换损坏部件；

（4）对磨损或损坏的部件进行更换或维修；

（5）根据噪音和振动水平，调整设备支撑或减震装置。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温工况：加强冷却系统运行，必要时降低反应速度；

（2）低温工况：提高加热系统效率，确保反应物充分反应；

（3）高压工况：检查压力容器安全阀，确保泄压系统正常；

（4）低压