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板带箔材精整工岗位职业健康操作规程

文件名称：板带箔材精整工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于板带箔材精整工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的安全与健康，提高工作效率，降低生产风险。通过规范操作流程，确保设备正常运行，预防职业病的发生，保障操作人员的人身安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：开机前应全面检查设备，包括但不限于润滑系统、传动装置、电气系统、液压系统等，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿、强光等恶劣环境。地面应平整，无油污、积水，防止滑倒。

4.工具准备：根据操作需求准备相应的工具，确保工具完好、锋利，避免因工具问题导致事故。

5.安全警示：操作前应仔细阅读设备操作说明书，了解设备性能和注意事项，熟悉紧急停机按钮的位置和操作方法。

6.个人健康检查：操作人员应保持良好的身体状况，如有感冒、发烧等不适症状，应及时就医，避免带病上岗。

7.环保要求：操作过程中产生的废料和废水应按照规定进行处理，不得随意丢弃，确保环境保护。

8.作业指导书：操作人员应熟悉并遵守作业指导书中的各项规定，确保操作规范、安全。

三、操作步骤

1.启动设备：按顺序打开电源开关，启动设备前检查所有指示灯是否正常，确认设备无异常后，开启主电机。

2.调整参数：根据生产需求，通过控制面板调整带材速度、压力、温度等参数，确保设备处于最佳工作状态。

3.放置带材：将待加工的带材正确放置于输送带上，注意不要扭曲或重叠，以保证加工质量。

4.开启切割系统：在带材到位后，启动切割系统，根据设定参数进行切割，注意观察切割效果，确保切割线清晰。

5.检查加工质量：在带材经过精整区域后，检查带材的表面质量、尺寸精度等，如发现不合格品，及时调整设备或更换原料。

6.调整设备：根据生产情况，适时调整设备参数，保持设备最佳工作状态。

7.清理工作区域：在操作过程中，保持工作区域整洁，及时清理废料和积尘。

8.停止设备：操作结束后，关闭设备电源，清理现场，确认设备处于安全状态。

9.填写记录：记录操作过程中的各项参数和出现的问题，为后续生产提供参考。

10.关键点提示：操作过程中注意观察设备运行状况，确保各部件运行平稳；操作时保持专注，避免因分心导致事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-各传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

-电气系统指示灯正常，无故障报警。

-切割系统运行准确，切割线清晰，无偏差。

-传动带张紧适当，无松弛或过紧现象。

-机器冷却系统正常工作，无过热迹象。

-安全防护装置完整，无损坏或缺失。

2.异常状态：

-设备运行中出现不规则的噪音或振动，可能存在轴承、齿轮等部件损坏。

-电气系统出现故障报警，需立即停机检查。

-切割系统运行不稳定，切割线出现偏差，可能需要调整。

-传动带出现松弛或过紧，可能需要重新张紧或更换。

-冷却系统故障，设备温度过高，需检查冷却系统是否堵塞或损坏。

-安全防护装置损坏或缺失，需立即更换或修复。

-操作面板显示错误信息，需对照操作手册进行故障排除。

操作人员应定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理异常状态，确保设备稳定运行，保障生产安全和产品质量。异常状态下的设备应立即停机，不得带病工作，防止事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试带材的尺寸精度：使用精度等级符合要求的测量工具，对带材的厚度、宽度、长度等尺寸进行测量，确保符合工艺要求。

-测试带材的表面质量：观察带材表面是否有划痕、裂纹、氧化等缺陷，使用显微镜等设备进行细致检查。

-测试设备的运行稳定性：在连续运行一定时间后，检查设备各部件是否正常，运行参数是否稳定。

-测试设备的润滑情况：检查润滑系统是否正常工作，润滑点是否充分润滑，是否有漏油现象。

2.调整程序：

-调整尺寸精度：根据测量结果，调整设备的相关参数，如切割刀片的位置、压力等，确保带材尺寸符合要求。

-调整表面质量：针对表面缺陷，调整设备运行速度、压力等参数，或者更换切割刀片，改善带材表面质量。

-调整运行稳定性：检查设备各部件的紧固情况，确保设备稳定运行；必要时调整设备的润滑系统，保证润滑效果。

-调整润滑情况：检查润滑点，确保润滑充足；如有漏油现象，及时更换或修复润滑系统。

-调整参数记录：每次调整