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顺丁橡胶装置操作工职业健康操作规程

文件名称：顺丁橡胶装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于顺丁橡胶装置操作工在日常工作中，为确保人身安全、设备完好、生产稳定，遵循以下基本要求：

1.操作工必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和公司规章制度。

2.操作工应接受专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。

3.操作工应严格执行操作规程，不得违章操作。

4.操作工应积极参与安全活动，提高安全意识，共同维护生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入顺丁橡胶装置工作区域前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护服：防止化学物质和高温伤害。

-防护手套：防止化学品腐蚀和机械伤害。

-防护鞋：防止化学品泄漏和机械伤害。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、反应釜等关键设备。

-确认所有安全阀、压力表、温度计等监测仪表是否准确、完好。

-检查设备是否有泄漏、腐蚀、磨损等异常情况。

-确认所有设备启动和停止按钮、紧急停止按钮等操作装置是否正常。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有易燃易爆物质，确保通风良好。

-检查地面是否有积水、油污或其他可能导致滑倒的物体。

-检查消防设施、应急疏散通道是否畅通，消防器材是否在有效期内。

-检查电气设备是否有漏电现象，确保电气线路安全。

4.工艺参数核对：

-核对当班工艺参数，确保与调度指令一致。

-检查工艺流程图，了解当前生产状态和操作要求。

5.交接班：

-仔细阅读交接班记录，了解上一班次的生产情况、设备状态和存在的问题。

-与上一班次操作工进行现场交接，确认设备状态和工艺参数。

6.工具和材料准备：

-准备好操作过程中所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、清洁剂等。

-确保所有工具和材料处于良好状态，无损坏或磨损。

7.操作规程学习：

-在操作前，复习相关的操作规程和安全注意事项。

-确保对操作规程有充分的理解和掌握。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-操作工应按照既定的操作顺序进行，遵循“先安全、后生产”的原则。

-操作前，先启动辅助设备，如冷却水系统、通风系统等，确保生产环境符合要求。

-按照工艺流程图和操作规程，逐步启动反应釜、泵、压缩机等关键设备。

-在设备正常运行后，逐步调整工艺参数，如温度、压力、流量等，确保生产稳定。

-操作过程中，应密切监控各项参数，发现异常及时调整。

2.作业方式：

-操作工应熟练掌握各项设备的操作方法，严格按照规程进行操作。

-使用手动工具时，应确保工具处于良好状态，操作时力度适中，避免因操作不当造成设备损坏或人身伤害。

-使用电动工具时，应确保电源稳定，操作时注意安全，避免触电事故。

-在进行高温、高压、易燃易爆等危险操作时，必须穿戴相应的防护用品，并严格按照操作规程进行。

3.异常处置：

-发现设备故障或工艺参数异常时，应立即停止相关操作，并报告上级。

-根据故障原因，采取相应的应急措施，如关闭故障设备、调整工艺参数、启动备用设备等。

-在处理异常情况时，操作工应保持冷静，按照预案和操作规程进行。

-处理完毕后，应进行全面检查，确保问题得到妥善解决，方可恢复正常操作。

4.操作记录：

-操作工应详细记录操作过程中的关键数据，如时间、温度、压力、流量等。

-定期对操作记录进行分析，总结经验，发现问题，不断优化操作流程。

5.交接班操作：

-交接班时，操作工应向接班人员详细说明设备状态、工艺参数、存在问题等。

-接班人员应认真听取，确认无误后方可接班。

-交接班过程中，如发现异常情况，应立即停止交接，按异常处置程序进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，各部件运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内，无剧烈波动。

-仪表显示正常，无报警信号。

-设备表面无泄漏、腐蚀、磨损等异常情况。

-电气设备无过载、短路等异常现象。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常振动，可能是轴承损坏、设备不平衡或基础松动。

-设备噪音增大，可能是设备内部存在摩擦或损坏。

-温度、压力、流量等工艺参数超出设定范围，可能是控制系统故障或设备本身存在问题。

-仪表显示异常，可能是仪表本身故障或信号传输线路问题。

-设备表面出现泄漏、腐蚀、磨损，可能是设备材料选择不当或维护保养不及时。

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