高纯气体管路检漏技师（初级）考试试卷及答案.docVIP

高纯气体管路检漏技师（初级）考试试卷及答案

高纯气体管路检漏技师（初级）考试试卷及答案

一、填空题（共10题，每题1分，共10分）

1.高纯气体检漏常用的示漏气体有______、______。

2.氦质谱检漏仪典型检测下限可达______Pa·m3/s（数量级）。

3.高纯气体管路优先选用的不锈钢材质是______。

4.压力检漏法中，充入气体压力不得超过管路______。

5.皂泡检漏法仅适用于检测______（正压/负压）管路。

6.真空检漏法需将管路抽至______Pa以下的真空度（数量级）。

7.检漏时，可燃示漏气体浓度应控制在______以下。

8.高纯气体管路首次检漏应在______合格后进行。

9.氦质谱检漏仪校准常用的标准源是______。

10.检漏记录需包含漏点位置、漏率及______等信息。

填空题答案

1.氦气、氢气（或合理示漏气体）

2.1×10?12

3.316L不锈钢

4.设计压力

5.正压

6.1×10?3

7.爆炸下限

8.试压

9.已知漏率的氦气标准漏孔

10.处理措施

二、单项选择题（共10题，每题2分，共20分）

1.灵敏度最高的检漏方法是（）

A.皂泡法B.氦质谱法C.压力降法D.卤素检漏法

2.高纯气体管路首选材质是（）

A.普通碳钢B.316L不锈钢C.铜D.铝合金

3.压力检漏法中，管路压力持续下降说明（）

A.无泄漏B.有泄漏C.温度变化D.压力表故障

4.氦质谱检漏仪核心原理是（）

A.气体电离B.热传导C.光电效应D.化学吸附

5.无爆炸危险的示漏气体是（）

A.氢气B.氦气C.甲烷D.丙烷

6.真空检漏法适用于检测（）

A.正压管路B.负压管路C.高压管路D.所有管路

7.高纯气体管路漏点最常出现在（）

A.直管段B.阀门/法兰连接处C.弯头D.三通

8.压力降法检漏关键判断依据是（）

A.压力稳定B.压力上升C.压力下降D.温度不变

9.氦质谱检漏仪真空系统一般配置（）

A.机械泵B.分子泵C.机械泵+分子泵D.扩散泵

10.检漏前需确认管路（）

A.阀门全开B.试压合格C.充入高纯气体D.表面潮湿

单选题答案

1.B2.B3.B4.A5.B6.B7.B8.C9.C10.B

三、多项选择题（共10题，每题2分，共20分）

1.高纯气体检漏常用方法包括（）

A.皂泡法B.氦质谱法C.压力降法D.真空衰减法

2.检漏前需确认的管路状态有（）

A.试压合格B.无杂物残留C.所有阀门关闭D.连接牢固

3.氦质谱检漏仪组成部分有（）

A.真空系统B.质谱分析室C.电子倍增器D.显示系统

4.检漏安全注意事项包括（）

A.防止窒息B.远离火源（可燃气体）C.佩戴防护镜D.高压气体防护

5.常见漏点位置有（）

A.法兰密封面B.阀门填料C.焊接接头D.压力表接口

6.压力检漏法的优点是（）

A.操作简单B.成本低C.灵敏度极高D.无需专业设备

7.真空检漏法的步骤包括（）

A.管路抽真空B.外部喷示漏气体C.检测漏率D.充入高压气体

8.安全示漏气体有（）

A.氦气B.氮气C.氩气D.氢气

9.检漏记录应包含（）

A.检漏日期B.检漏人员C.漏点信息D.处理结果

10.氦质谱检漏仪校准要求（）

A.定期校准B.用标准漏孔C.环境稳定D.专人操作

多选题答案

1.ABCD2.ABD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.AB7.ABC8.ABC9.ABCD10.ABCD

四、判断题（共10题，每题2分，共20分）

1.皂泡检漏法可检测负压管路（）

2.氦气是惰性气体，无爆炸危险（）

3.压力检漏法灵敏度高于氦质谱法（）

4.高纯气体管路检漏前无需试压（）

5.真空度越高，真空检漏灵敏度越高（）

6.示漏气体浓度越高，检测效果越好（）

7.316L不锈钢适用于高纯气体管路（）

8.压力降法只需记录初始压力（）

9.氦质谱检漏仪可检测所有气体（）

10.检漏记录需长期保存（）

判断题答案

1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.√

五、简答题（共4题，每题5分，共20分）

1.简述皂泡检漏法的操作步骤。

2.氦质谱检漏仪的工作原理是什么？

3.高纯气体管路检漏前需做哪些准备工作？

4.如何用压力降法判断管路是否泄漏？

简答题答案

1.①确认管路为正压且压力稳定；②配制皂液（洗洁精+水）；③用毛刷蘸皂液涂抹待检部位；④观察连续皂泡产生即为漏点；⑤记录漏点并处理后复检。

2.利用氦气易电离特性，将管路抽真空后外部喷氦气，漏入的氦气经电离、质谱分析（分离氦离子），由电子倍增器放大信号，显示漏率。

3.①管路试压合格；②清理管路杂物；③检查检漏设备（如检漏仪、压力表）完好；④确认示漏气体符合安全要求；⑤准备防护用品（如手套、护目镜）。

4.①充入气体至设计压力，记录初始压力P1