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海上光伏电站施工方案

1工程概况

1.1工程范围及内容

1.1.1项目背景

本工程为XX海域100MW海上光伏电站项目，位于XX省XX市近海风电场区域(距岸线约8-12km),核心目标是通过建设海上光伏阵列，实现清洁能源发电，配套建设支架基础、光伏支架、光伏组件及海缆敷设等工程，其中光伏支架与组件安装为核心施工内容，直接决定电站发电效率与结构安全。

1.1.2施工范围

项目总占地面积约120万m2(海域面积),划分为10个光伏阵列区(每区10MW),施工范围聚焦支架与组件相关工程：

支架系统：采用桩基式铝合金支架(型号GFS-H100),共XX套，含桩基基础

(φ800mm钢管桩)XX根、支架主梁(6061-T6铝合金型材)XXm、次梁(5052-H32铝合金型材)XXm;

组件系统：采用抗盐雾单晶光伏组件(型号JKM545M-72HL4),共XX块，单块功率545W,尺寸1722mm×1134mm×30mm,组件边框为6005A-T5铝合金(防腐等级C5-M);

辅助系统：组件接线盒(IP68防护)XX个、MC4防水连接器XX套、支架防腐涂层(氟碳漆，厚度≥80μm)XXm2。

1.1.3关键技术指标

支架抗风等级：≥17级(最大风速50m/s);

支架抗腐蚀：满足GB/T37464-2019《海上光伏系统设计规范》中C5-M防腐等级要求；

组件安装倾角：15°(根据海域纬度优化，最大化年发电量);

组件间距：横向间距2.5m(避免阴影遮挡),纵向间距3.0m(适应潮汐与船舶通

行);

支架基础承载力：单桩竖向承载力≥1200kN,水平承载力≥300kN(抵御波浪力)。

1.2工程地点及海域环境条件

1.2.1地理位置

项目位于XX海域，海域类型为开阔海域，周边无航道、养殖区(距最近养殖区

≥5km),海底地形平缓(坡度≤1.5°),水深5-8m(平均水深6.5m),适合桩基式支架施工。

1.2.2海域水文气象条件

潮汐：属不规则半日潮，平均潮差2.3m,最大潮差3.8m(农历初一、十五前后),施工需避开高潮位(潮位4.5m时禁止支架吊装);

波浪：有效波高平均1.2m,最大有效波高3.5m(台风季),施工允许波高≤1.5m;风速：年平均风速6.8m/s,台风季(6-10月)最大风速50m/s,施工允许风速

≤10.8m/s(6级风);

水温与盐度：年平均水温18□,盐度30-32‰,需重点控制支架与组件的抗盐雾腐蚀。

1.2.3地质条件

根据海域勘察报告，海底土层分布自上而下为：

淤泥质黏土层：厚度1.5-2.5m,含水率35%-40%,承载力特征值fak=60kPa,需穿透该层至下卧层；

粉质黏土层：厚度3.0-5.0m,含水率22%-25%,fak=180kPa,为钢管桩主要持力层；

砂层：埋深4.5-7.5m,密实度中等，fak=250kPa,钢管桩嵌入该层深度≥2.0m。

1.3引用规范及标准

本方案严格遵循现行最新行业规范，核心引用文件如下：

《海上光伏系统设计规范》(GB/T37464-2019)

《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012,2022年局部修订)

《海上钢结构腐蚀防护技术规范》(GB/T38956-2020)

《铝合金结构工程施工质量验收规范》(GB51210-2016)

《光伏组件接线盒》(GB/T30266-2013)

《海上风电工程施工安全技术规范》(GB/T38850-2020)

《海洋工程环境保护设施建设规范》(GB/T25014-2019)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)

2施工组织措施

2.1施工组织机构及职责

2.1.1组织机构设置

采用“项目经理负责制”搭建专项团队，突出“海洋工程+光伏技术”双重能力，架构如下：

项目经理(1人):统筹工程全周期管理，协调海事、海洋部门办理施工许可，审批进度与资金计划；

技术负责人(1人，持海洋工程高级工程师证):牵头编制支架/组件安装专项方案，解决海上吊装、防腐等技术难题；

质量负责人(1人):建立质量管理体系，重点监督支架垂直度、组件安装间隙、防腐涂层厚度；

安全负责人(1人，持海上作业安全管理证):制定海上作业安全制度、防台风预案，组织安全培训与应急演练；

海洋气象专员(1人):专职监测海域气象(风速、波高、潮汐),每日发布施工窗口期建议；

施工员(4人):分设“支架基础组”支架安装组”“组件安装组”