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- 2026-02-04 发布于天津
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公司钽电解电容器成型烧结工岗位工艺操作规程
文件名称:公司钽电解电容器成型烧结工岗位工艺操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司钽电解电容器成型烧结岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在进行钽电解电容器成型烧结作业时的安全与健康,遵循标准化操作流程,提高产品质量和生产效率。操作人员应熟悉本规程,严格遵守各项规定,确保作业安全。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入作业区域前,需检查防护用品是否完好,确保穿戴正确。
2.设备状态检查要点:
-检查设备外观是否有损伤、松动或异常情况。
-确认设备各部件运行正常,无异常噪音或振动。
-检查设备温度控制系统是否正常,确保温度设定准确。
-检查设备通风系统是否畅通,确保操作环境通风良好。
-检查设备紧急停止按钮是否灵敏,确保能在紧急情况下迅速停止设备。
3.作业环境基本要求:
-确保作业区域清洁,无杂物堆积,保持地面干燥。
-作业区域照明充足,光线均匀,避免强光直射操作人员。
-控制作业区域温度和湿度,确保符合设备运行要求。
-确保作业区域有足够的操作空间,便于操作人员进行操作。
-设置警示标志,提醒操作人员注意安全。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
-启动设备前,确保设备处于停止状态,并检查所有安全装置是否正常。
-打开设备电源,启动设备,观察设备运行是否平稳。
-根据工艺要求,设定设备温度、压力等参数。
-将钽电解电容器材料放入设备中,确保放置位置正确。
-启动烧结程序,监控设备运行状态,确保温度和压力稳定。
-烧结完成后,关闭设备电源,待设备冷却至安全温度。
-取出烧结完成的电容器,检查外观质量。
2.特定操作技术规范:
-操作过程中,不得擅自调整设备参数,如需调整,需经专业人员进行。
-操作人员需定期检查设备,确保设备清洁,无异物。
-操作时,保持设备运行平稳,避免急停或剧烈震动。
3.异常情况处理程序:
-发生设备故障,立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。
-确认故障原因,如为设备故障,联系维修人员进行处理。
-如为操作失误,立即更正操作,必要时重新进行操作前的准备。
-在处理异常情况时,确保操作人员安全,避免发生意外伤害。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行正常状态指标:
-设备运行平稳,无异常震动或噪音。
-设备各指示灯正常显示,无故障报警。
-仪表读数稳定,与设定值一致。
-温度控制系统准确,温度曲线平滑无异常波动。
-通风系统工作正常,操作区域温度适宜。
2.常见故障现象:
-设备突然停止运行,伴随紧急停止按钮动作。
-设备出现异常噪音或震动。
-仪表读数不准确,与设定值偏差过大。
-温度控制异常,出现过高或过低温度警告。
-通风不良,操作区域温度或湿度异常。
3.状态监控方法:
-通过观察设备运行状态和仪表读数,及时发现异常。
-定期检查设备各部件,如电机、传感器、控制器等。
-使用便携式检测仪器,对设备关键参数进行实时监测。
-记录设备运行数据,进行趋势分析,预判潜在问题。
-设立设备状态巡查制度,由专业人员定期进行巡检和维护。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
-定期检查设备各部件的运行情况,包括电机、传动系统、控制系统等。
-使用测试仪器对设备的温度、压力、流量等关键参数进行校准和检测。
-监控设备的电气系统,确保电源稳定,无短路或过载现象。
-定期检查设备的密封性,防止泄漏。
-对成品电容器进行功能测试,确保其符合质量标准。
2.调整方法:
-根据测试结果,对设备参数进行调整,如温度、压力、时间等。
-调整设备设置,确保其符合生产要求和安全标准。
-更换或维修磨损或损坏的设备部件,保证设备性能。
3.不同工况下的处理方案:
-温度过高或过低:调整加热或冷却系统,确保温度稳定在设定范围内。
-压力异常:检查压力传感器和调节阀,必要时进行校准或更换。
-流量不稳定:检查泵和管道系统,确保无阻塞或泄漏。
-设备震动:检查固定装置,调整设备位置,减少震动。
-设备报警:立即停止设备,检查报警原因,并采取相应措施解决。在任何情况下,操作人员应遵循紧急停机程序,确保安全后再进行维修或调整。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.操作者作业姿态:
-操作时保持身体挺直,避免长时间保持同一姿势。
-避免长时间低头或弯腰,操作时应保持手臂自然弯曲,手
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