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平版制版员岗位标准化操作规程

文件名称：平版制版员岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事平版制版工作的员工。其目的是确保平版制版工作流程的标准化，提高工作效率和质量，确保产品符合客户要求，同时保障员工的人身安全和设备安全。通过制定本规程，规范操作步骤，减少人为误差，提高生产效率，降低生产成本。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕。

2.设备检查：

a.检查制版机是否处于正常工作状态，包括电源、按键、显示屏等。

b.检查输纸系统、显影装置、显影液等是否完好，确保无损坏或泄漏。

c.检查设备各部件是否牢固，特别是承重部件和传动部件。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保无异常噪音或温度过高。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物，确保操作空间宽敞。

b.环境温度应控制在15-25℃之间，相对湿度控制在40%-70%之间。

c.确保工作场所通风良好，无有害气体和粉尘。

d.操作过程中，避免阳光直射，减少紫外线对胶片和感光材料的损害。

4.原材料检查：

a.检查胶片、感光材料等原材料是否符合质量要求，无过期、损坏等情况。

b.检查显影液、冲洗液等化学用品是否在有效期内，无变质或污染。

5.操作人员：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作流程和安全注意事项。

b.操作人员应了解所使用的胶片、感光材料等原材料的性能和特点。

c.操作人员应保持良好的工作态度，遵守操作规程，确保生产安全。

三、操作步骤

1.设备启动：打开制版机电源，确保设备预热至正常工作温度，检查所有指示灯是否正常亮起。

2.胶片准备：取出胶片，检查胶片表面是否干净、无划痕，按照要求裁剪至指定尺寸。

3.感光处理：将胶片放置在显影装置上，按照显影液比例和显影时间进行感光处理，确保胶片均匀曝光。

4.曝光：将处理好的胶片放置在曝光装置上，调整曝光参数，进行曝光操作。

5.显影：曝光完成后，将胶片放入显影液中，按照显影时间进行显影，直至胶片达到所需透明度。

6.冲洗：将显影后的胶片放入冲洗液中，进行冲洗，去除显影液残留，确保胶片清洁。

7.固定：将冲洗干净的胶片放入固定液中，按照固定时间进行固定，确保胶片稳定。

8.检查：检查固定后的胶片，确保无气泡、无划痕等缺陷，符合质量要求。

9.质量控制：对制版后的胶片进行质量检测，包括分辨率、清晰度、色彩等，确保符合印刷要求。

10.清洁维护：操作完成后，对设备进行清洁，包括显影液槽、显影装置、冲洗装置等，确保设备清洁卫生。

11.记录：填写操作记录表，记录操作时间、材料使用情况、设备状态等，便于后续追溯和改进。

关键点：曝光时间、显影时间、冲洗时间和固定时间的控制；胶片处理的质量；设备维护保养。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音。

b.所有指示灯正常工作，显示信息准确。

c.显影液、冲洗液等化学用品充足，且在有效期内。

d.胶片输纸顺畅，无卡纸现象。

e.设备各部件无磨损，传动系统无异常。

f.环境温度和湿度符合设备操作要求。

g.操作人员能熟练掌握设备操作，遵守操作规程。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音，可能是因为传动部件磨损或润滑不良。

b.指示灯显示异常，可能是电路故障或传感器损坏。

c.显影液、冲洗液出现变质或污染，影响胶片质量。

d.胶片输纸不畅，可能是因为导纸轮磨损或胶片处理不当。

e.设备部件出现磨损或损坏，需要及时更换或维修。

f.环境温度或湿度超出设备操作范围，可能影响设备性能。

g.操作人员操作不当，可能导致设备损坏或操作失误。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常状态后再进行工作。同时，应记录异常情况，分析原因，制定预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.分辨率测试：使用测试图进行分辨率测试，确保胶片分辨率符合印刷要求。

b.清晰度测试：观察胶片图像的清晰度，检查是否存在模糊或颗粒现象。

c.色彩测试：通过比对标准色卡，检查胶片色彩是否准确。

d.阴影与网点测试：检查胶片的阴影部分和网点是否均匀，无漏印或叠印现象。

2.调整程序：

a.调整曝光时间：根据测试结果，微调曝光时间，确保胶片曝光均匀。

b.调整显影时间：根据显影后的胶片效果，适当调整显影时间，提高胶片质量。

c.调整冲洗时间：确保冲洗时间