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带式球团焙烧工现场作业操作规程

文件名称：带式球团焙烧工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于带式球团焙烧工在生产过程中的现场作业。规程旨在确保生产安全，预防事故发生，保障操作人员的人身安全与健康。操作人员须严格遵守本规程，掌握相关安全知识，正确使用生产设备，确保生产作业的顺利进行。规程要求操作人员具备一定的技能和责任心，确保各项操作符合国家标准和行业标准。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入现场前，必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。对于高温作业，还需佩戴耐高温手套和防护服。

2.设备检查：操作前，应对焙烧设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏或异常；

-确认设备各部件是否正常，尤其是传动装置、轴承、密封件等；

-检查设备电气线路和控制系统是否完好；

-检查冷却系统是否正常，确保冷却水流量和压力符合要求；

-检查输送带是否运行平稳，无异常震动或磨损。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，包括：

-检查现场是否存在易燃易爆物品，确保无火源；

-检查通风系统是否正常，确保空气流通；

-检查地面是否有积水或油污，防止滑倒；

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保紧急情况下的安全撤离。

4.工艺参数确认：操作人员需确认以下工艺参数：

-焙烧温度是否符合工艺要求；

-焙烧时间是否满足生产需求；

-焙烧过程中的物料流量是否稳定；

-焙烧过程中的废气排放是否符合环保标准。

5.安全设备检查：检查现场安全设备，包括但不限于：

-紧急停止按钮是否正常；

-报警系统是否灵敏；

-防护栏杆和警示标志是否完好；

-灭火器等消防设施是否在有效期内。

6.人员培训：操作人员需接受必要的培训，包括设备操作、安全规程、应急预案等，确保能够熟练掌握操作技能和安全知识。

7.作业计划：操作前，需制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、责任人等，确保作业有序进行。

8.交底与确认：操作前，应由班长或专业技术人员对操作人员进行作业交底，确保操作人员了解作业内容、安全注意事项和应急预案，并确认无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备：按照设备启动程序，依次开启冷却水系统、通风系统、供料系统、输送带等辅助设备，确保各系统运行正常。

2.加载原料：根据生产计划，按照规定的料量将原料均匀地加入焙烧机内，注意不要过载，以免影响焙烧效果。

3.调节温度：根据工艺要求，逐步调整焙烧温度，确保温度曲线符合工艺规定，避免温度过高或过低。

4.控制时间：根据焙烧时间的要求，精确控制原料在焙烧机内的停留时间，保证球团焙烧充分。

5.监测参数：实时监测焙烧过程中的关键参数，如温度、压力、流量等，确保生产过程稳定。

6.作业方式：

-操作人员应站在安全位置，使用遥控器或现场按钮控制设备运行；

-操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应先关闭相关设备，并通知相关人员；

-如发现设备异常，应立即停止操作，并报告班长或专业技术人员处理。

7.异常处置：

-若发现输送带跑偏，应立即停止设备，调整输送带位置，确认无误后再启动；

-若设备出现故障，应立即停止设备，切断电源，并报告维修人员；

-若发现温度异常，应立即调整加热器或冷却水系统，确保温度恢复正常；

-若发生火灾，应立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，同时报告消防部门。

8.作业结束：操作结束后，关闭所有设备，清理现场，确保无安全隐患。对设备进行检查，如有损坏或异常，应及时上报并处理。

9.记录填写：操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，为后续分析和改进提供依据。

10.交接班：操作人员应按照规定进行交接班，确保生产连续性和信息传递的准确性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-输送带运行顺畅，无跑偏现象；

-加热器工作温度稳定，无过热或温度波动；

-冷却水系统水压和流量正常，冷却效果良好；

-电气控制系统指示灯显示正常，无报警信号；

-各类安全防护装置如紧急停止按钮、报警系统等处于良好状态；

-焙烧温度和时间为设定值，无大幅波动。

2.异常现象识别：

-输送带异常：跑偏、打滑、断裂、磨损严重；

-加热器异常：温度过高或过低、有异常噪音、漏电；

-冷却系统异常：冷却水流量不足、压力异常、冷却效果不佳；

-电气控制系统异常：指示灯闪烁、报警信号频繁、设备不响应；

-安全装置异常：紧急停止按钮失灵、报警系