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船舶电焊工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：船舶电焊工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶电焊工岗位的日常操作，旨在确保电焊作业过程中的职业健康与安全。通过规范操作流程，降低事故风险，保障电焊工及周围人员的人身安全和健康。本规程旨在提高电焊作业的效率和质量，确保船舶建造和维护工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：电焊工应穿戴符合国家标准的安全防护服、手套、护目镜、耳塞等防护用品。确保防护用品完好无损，无破损、磨损现象。

2.设备检查：操作前，对电焊机、电缆、焊条等设备进行检查，确保设备运行正常，无漏电、短路等安全隐患。检查焊机冷却系统是否畅通，通风设备是否正常工作。

3.环境要求：

a.作业场所应保持通风良好，确保空气中氧气浓度不低于19.5%。

b.作业区域应设置警示标志，防止无关人员进入。

c.作业现场应配备灭火器材，如灭火器、沙土等。

d.确保作业区域无易燃、易爆物品，如油漆、油脂等。

e.作业现场应保持整洁，及时清理焊接产生的飞溅物和废料。

4.作业人员准备：

a.电焊工应熟悉本规程及操作技能，了解电焊作业的安全注意事项。

b.作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。

c.作业人员应保持良好的身体状况，避免疲劳作业。

5.作业计划：

a.制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员安排等。

b.作业计划应报相关部门审批，确保作业安全、有序进行。

6.预防措施：

a.作业前，对焊接区域进行清理，确保无障碍物。

b.遵循焊接作业规程，严格按照操作步骤进行。

c.作业过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止作业，排除故障。

三、操作步骤

1.准备工作：

a.根据焊接图纸和工艺要求，确定焊接位置和焊接顺序。

b.安装并检查焊接设备，确保其处于良好工作状态。

c.检查焊接材料，确保焊条、焊剂等符合质量要求。

2.焊接前准备：

a.确保焊接区域无油污、水分、锈蚀等杂质。

b.调整焊接电流和电压，使其符合焊接要求。

c.检查焊接电缆和接头，确保连接牢固、无松动。

3.焊接操作：

a.穿戴好个人防护用品，如防护服、手套、护目镜等。

b.稳定焊接位置，保持焊枪与焊接表面的垂直或适当角度。

c.按照焊接工艺要求，均匀施焊，控制焊接速度。

d.注意观察焊接过程，及时调整焊接参数，确保焊接质量。

4.焊接过程中：

a.避免在潮湿、风力较大的环境中进行焊接作业。

b.定期检查焊接设备，防止设备过热或损坏。

c.焊接过程中，注意保护周围非焊接部位，防止热影响。

5.焊接后处理：

a.焊接完成后，清除焊接区域周围的飞溅物和杂质。

b.检查焊接接头，确保其符合质量要求。

c.对焊接区域进行冷却，防止因高温导致的变形。

6.清理工作：

a.清理焊接设备，包括焊机、电缆、焊条等。

b.清理工作区域，包括清理飞溅物、废料等。

c.对个人防护用品进行清洗和保养。

四、设备状态

1.良好状态分析：

a.设备外观无损坏，焊接电缆无老化、破损现象。

b.焊机启动顺畅，电流和电压显示准确。

c.冷却系统运行正常，无异常噪音或过热现象。

d.焊条储存得当，无受潮、变质等情况。

e.操作面板功能正常，所有按钮和开关响应灵敏。

f.通风设备工作良好，确保焊接作业环境的空气质量。

2.异常状态分析：

a.设备外壳有裂纹或破损，可能导致漏电或内部元件损坏。

b.焊机启动困难或无法启动，可能是电源问题、控制电路故障或机械部分损坏。

c.冷却系统故障，可能导致电焊机过热，影响使用寿命和安全。

d.焊条受潮或变质，会影响焊接质量，甚至可能引起焊条燃烧。

e.操作面板按键失灵或显示错误，可能影响操作人员的判断和焊接过程。

f.通风不良，可能导致作业区域氧气浓度不足，增加作业人员的疲劳感，甚至引起窒息。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，并进行如下处理：

a.断开电源，防止事故扩大。

b.通知专业人员进行检查和维修。

c.确认设备恢复至良好状态后方可重新投入使用。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.电流测试：使用电流表测量焊机输出电流，确保其符合焊接工艺要求。

b.电压测试：使用电压表测量焊机输出电压，检查是否稳定在规定范围内。

c.冷却系统测试：检查冷却水流量和温度，确保冷却效果良好。

d.通风系统测试：检查通风设备的风量，确保作业环境空气流通。

e.焊条性能测试：通过试焊，检查焊条的性能是否符合标准。

2.调整程序：

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