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膏药剂工设备安全操作规程

文件名称：膏药剂工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事膏药剂生产的操作人员。规程旨在确保膏药剂工设备在操作过程中的安全，防止事故发生，保障操作人员及公众的生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞。

b.操作人员应佩戴安全帽，进入生产区域时应佩戴安全鞋。

c.根据工作需要，操作人员应配备其他个人防护用品，如防化学品手套、防化学品眼镜等。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、裂纹等异常情况。

b.检查设备各部件是否安装牢固，紧固件有无松动。

c.检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查设备运行参数是否在正常范围内，如温度、压力等。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保通风良好。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查消防设施、应急照明等安全设施是否完好，确保在紧急情况下能够正常使用。

d.检查生产区域是否有安全通道，确保通道畅通无阻。

4.原料及辅料准备：

a.检查原料及辅料的质量，确保符合生产要求。

b.根据生产配方，准确称量原料及辅料，并做好记录。

c.将原料及辅料存放在指定区域，避免交叉污染。

5.工艺参数确认：

a.根据生产配方，确认工艺参数，如温度、时间、搅拌速度等。

b.将工艺参数设置在设备上，确保设备按照既定工艺进行生产。

6.人员培训与交底：

a.操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

b.操作前，由班长或负责人对操作人员进行交底，确保操作人员了解当天的生产任务、注意事项及应急处理措施。

7.设备试运行：

a.在正式生产前，进行设备试运行，检查设备运行是否正常。

b.试运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现问题及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动设备前，确认所有操作人员已经穿戴好个人防护用品，并熟悉操作流程。

b.按照设备操作手册的指引，依次打开电源、润滑系统、冷却系统等。

c.进行设备预热，达到规定温度后，进行设备自检，确保设备各部件正常工作。

d.按照生产配方，准确添加原料及辅料，确保计量准确。

e.启动搅拌系统，开始混合过程，同时监控温度、压力等工艺参数。

f.混合完成后，进行膏体处理，包括过滤、均质等步骤。

g.处理完成后，进行膏体灌装，确保灌装速度和灌装量符合要求。

h.灌装完毕后，进行封口和标签粘贴，确保产品质量。

i.最后，关闭设备，清理生产现场，做好记录。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格遵循一人一机原则，不得同时操作多台设备。

b.作业时，操作人员应保持专注，不得离开工作岗位。

c.在设备运行过程中，严禁进行清洁、润滑或调整操作。

d.若需要调整设备参数或进行设备维护，应先停止设备运行，并挂上警示牌。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，立即停止设备运行，切断电源，并通知维修人员。

b.在设备维修期间，操作人员应保持距离，不得靠近正在维修的设备。

c.若发生泄漏、火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，进行现场处置，并迅速撤离危险区域。

d.在处理异常情况时，操作人员应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

e.处理完异常情况后，应由专人进行安全评估，确认设备可以重新启动后，方可恢复生产。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机、泵等动力设备运转正常，无异常发热。

c.仪表显示的工艺参数（如温度、压力、流量等）在设定范围内波动。

d.设备各润滑点润滑良好，无漏油现象。

e.设备各连接部位无松动，密封良好。

f.电气设备无漏电、短路现象，绝缘性能良好。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音异常，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

c.仪表显示的工艺参数超出设定范围，可能是温度控制、压力调节等系统问题。

d.设备出现泄漏，可能是管道、阀门等密封部位损坏。

e.电气设备出现火花、异味，可能是电气线路或设备故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、裂纹