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公司珍珠岩制品工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司珍珠岩制品工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司珍珠岩制品生产过程中的所有工岗位操作。规程旨在保障员工职业健康，确保生产安全，降低环境污染，提高生产效率。所有从业人员必须遵守本规程，加强个人防护，严格执行操作规程，确保公司珍珠岩制品生产的安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前，必须穿戴符合国家标准的工作服，禁止穿着宽松或易被卷入机械的衣物。

（2）佩戴符合规定的安全帽，确保头部安全。

（3）根据操作要求，正确佩戴防尘口罩或防尘面具，避免吸入粉尘。

（4）佩戴护目镜，防止异物进入眼睛。

（5）操作机械时，必须佩戴绝缘手套，防止触电。

（6）操作高温设备时，应穿戴防火隔热服。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否有损坏、磨损、裂纹等异常情况。

（2）检查设备紧固件是否牢固，避免松动导致事故。

（3）检查传动部件，如链条、齿轮等，确保运转顺畅，无异常噪音。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保安全可靠。

（5）检查液压、气动系统，确保无泄漏、无异常压力。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所保持整洁，无堆积物，通道畅通。

（2）确保通风良好，降低粉尘、有害气体浓度。

（3）照明充足，操作视线清晰。

（4）地面防滑，避免人员滑倒。

（5）应急设施齐全，如消防器材、急救箱等，并确保其有效性和易用性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

（2）打开设备电源，检查设备各部分运行是否正常。

（3）按设备操作手册规定的顺序进行操作，先启动辅助设备，再启动主设备。

（4）操作过程中，严格遵循设备操作规程，不得擅自改变操作步骤。

（5）操作过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（6）设备运行结束后，关闭主设备，再关闭辅助设备，最后切断电源。

2.特定操作技术规范：

（1）配料时，严格按照配方要求称量原料，避免过量或不足。

（2）加料时，缓慢均匀地加入原料，防止设备过载。

（3）控制加热温度和时间，确保产品质量稳定。

（4）冷却过程中，避免温差过大，防止产品变形。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，报告班长或维修人员。

（2）遇紧急情况，如火灾、触电等，立即启动应急预案，疏散人员，并拨打报警电话。

（3）在处理异常情况时，确保自身安全，不得擅自处理可能造成二次伤害的设备。

（4）异常情况处理完毕后，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电气系统无过热、过载现象，温度在正常范围内。

（3）液压、气动系统压力稳定，无泄漏。

（4）传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

（5）冷却系统运行正常，设备温度适宜。

（6）控制系统显示正常，参数稳定。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损、基础不稳等原因引起。

（2）噪音增大，可能是齿轮、轴承磨损或传动带松动。

（3）电气系统过热，可能是绝缘老化、接触不良或负载过大。

（4）液压、气动系统压力异常，可能是泄漏、堵塞或阀件故障。

（5）传动部件异常磨损，可能是润滑不良或操作不当。

（6）冷却系统失效，可能是冷却水不足或冷却器堵塞。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

（2）使用温度计、压力表等工具，实时监测设备温度和压力。

（3）通过听、摸、闻等方式，初步判断设备运行是否正常。

（4）利用设备自带的监控系统和报警装置，及时发现异常情况。

（5）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运动轨迹是否准确，确保产品尺寸的一致性。

（2）监测设备的温度、压力等参数是否在设定范围内，防止过热或压力异常。

（3）检查电气系统的电流、电压是否稳定，避免电压波动影响设备性能。

（4）评估设备的噪音水平，确保在安全范围内。

（5）对自动化设备进行功能测试，确保控制系统的响应和执行无误。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、速度等，以达到最佳生产效果。

（2）对传动系统进行润滑，确保运行顺畅，减少磨损。

（3）检查和调整设备的对准，确保各部件协调工作。

（4）检查和调整电气接线和控制程序，确保设备稳定运行。

（5）定期检查并调整传感器和检测系统，确保数据的准