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初探煤矿机械零件加工误差及控制措施◎赵海军

引言：设备。先进的设备是煤矿机械零部件生产加工过程中最为关

煤矿机械零件在加工过程中极易受到多方不利影响而键的条件之一。所以，广大同仁应当不断拓宽视野，积极引进

导致误差形成，如此不仅会降低零件的整体加工质量，更会西方发达国家的先进设备，助推我国煤矿行业的不断发展。

对零件的性能造成不利影响。因此，为了保证煤矿机械设备其三，树立优良的机械加工理念。在煤矿机械零部件加工的

可以正常、稳定、高效运行，就必须要确保机械零件的质量，过程之中，应当积极倡导加工机械化和自动化的实行，引导

零件的精度不但是零件本身是否与相关生产标准和要求相有关人员树立优良的加工理念，不断学习先进技术，给煤矿

符的重要依据，还是机械零件加工的最基本之要求。鉴于此，机械零部件加工事业写下合理有效的生动注脚。

相关人员需要全方位分析导致机械零件产生误差的原因，及（二）煤矿机械零部件加工工艺原则

时采取有效解决措施，以确保零件的质量，另外还应不断改煤矿企业的生产效率和煤矿机械零部件的加工工艺有

进煤矿机械零件加工工艺，提升零件加工精度，进一步推动着直接联系。在整个的加工过程当中，许多因素都关系到煤

我国煤矿机械零件加工水平的可持续发展。矿的安全生产，甚至还将直接决定着煤矿的整体生产效率。

作为最基础的机械加工工艺，机械零部件加工是通过合鉴于此，相关人员在进行煤矿机械零件设计的过程中，一方

理的加工工艺和加工技术对所加工对象的形状、尺寸、效果面必须对其大小、规格以及质量认真仔细地检查。而另外一

等等予以改变，使产品可以达到相关工艺标准。除此之外，在方面，必须以相关加工工艺规范为前提，积极有效地改进煤

机械零件加工期间，由于加工机械产热以及力度作用，会致矿机械零部件加工水平，以确保其加工精度，进而有效增强

使工艺系统遭受一定程度的影响，进而导致零件加工精度难煤矿机械零部件的整体利用率。在实际的煤矿机械零部件之

以达标，因此，应当及时对相关问题予以处理，以筑牢加工精加工期间，对相关加工工艺的要求是非常严苛的。其中主要

度的坚实基础。近些年来，国内的煤矿企业对行业内部机械包括以下三点：其一，确立目标。通常情况下，煤矿机械零部

设备需求量以及相关要求愈来愈高。因为煤矿机械加工的工件的加工工作是基于机械设置的全局要求上的。因此，只有

作环境比较恶劣，这就要求其不仅需要具备过硬的质量以及当所加工的零部件完全满足煤矿机械的要求后，煤矿的生产

专业的性能，还应当具备较高的可靠性。然而在煤矿机械零效率才能得以有效保障。其二，保证质量。在进行加工环节之

部件加工的过程之中，误差是无可避免的，其对零部件的质前，相关人员应当严把原材料质量这道关，其中包括原材料

量和性能造成不利影响，进而对设备的可靠性也有一定的影的耐热性以及质地等。煤矿机械零部件加工的首要先决条件

响，所以，找出误差的成因并及时采取有效的措施是相关工就是要保证原材料的质量。其三，确保毛坯质量。零件毛坯的

作人员保证零件质量的关键所在。质量在煤矿机械零部件的加工中尤为关键，选择合适的零件

一、煤矿机械零部件加工工艺的要求与原则毛坯可以有效推动煤矿产业的健康发展。

（一）煤矿机械零部件加工工艺要求二、导致煤矿机械零部件加工出现误差的原由

在煤矿机械零部件加工过程中，必须始终坚持“两高一（一）工艺系统因受力导致变形

低”原则，即高质量、高品质和低成本原则。应当在确保加工