焊接特殊过程质量确认记录书.docxVIP

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  • 2026-02-04 发布于安徽
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焊接特殊过程质量确认记录书

一、基本信息

项目名称

合同编号

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分项工程名称

确认部位/区域

施工单位

分包单位

确认日期

年月日

天气情况

焊接方法

焊接材料牌号

母材牌号及规格

热处理要求

□有□无

二、确认目的与范围

1.确认目的:本记录书旨在通过对焊接特殊过程的关键环节进行系统性检查与验证,确保焊接过程处于受控状态,焊接质量符合设计文件、相关标准及工艺规程的要求,预防不合格品的产生,保障工程结构安全与使用性能。

2.确认范围:本次确认涵盖上述基本信息中指定的焊接作业,包括从焊前准备、施焊过程到焊后检验的全过程关键控制点。

三、确认依据

1.项目施工图纸及设计变更

2.国家及行业现行相关标准、规范(如:《钢结构焊接规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》等,可根据实际情况列举具体标准号)

3.经审批的焊接工艺评定报告(PQR)及焊接作业指导书(WPS)

4.项目质量计划及相关质量管理体系文件

5.材料出厂质量证明文件及复验报告

四、确认组织与人员

序号

姓名

所在单位

职务/职称

职责分工(如:组织、技术、检验、操作等)

签字

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1

2

3

4

...

五、确认内容与要求

5.1焊前准备确认

确认项目

确认内容与要求

确认方法

确认结果(符合√/不符合×/N/A)

备注

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1.施工图纸及工艺文件

图纸、WPS、PQR等文件齐全、有效,且已进行技术交底,相关人员已理解。

检查文件、询问

2.施焊人员资质

施焊人员必须具备相应项目的焊接资格证书,且证书在有效期内。

检查证书

3.焊接设备

焊接设备(焊机、热处理设备等)性能完好,满足工艺要求,仪表在校验有效期内。

检查设备、证书

4.焊接材料

焊材牌号、规格、批次符合WPS要求;焊材烘干、保温、发放、回收记录完整规范;焊材外观无锈蚀、油污等缺陷。

检查实物、文件

5.母材及待焊部位

母材材质、规格、表面处理(如除锈、去污)符合要求;坡口形式、尺寸、组对间隙、错边量等符合图纸及WPS规定;定位焊质量合格。

目测、尺量

6.环境条件

焊接环境温度、湿度、风速等符合标准及WPS要求;必要时已采取有效的防护措施。

检查、测量

7.预热(如需要)

预热方法、预热温度、预热区域宽度符合WPS要求,并在规定的层间温度下施焊。

测温仪测量

5.2焊接过程控制确认

确认项目

确认内容与要求

确认方法

确认结果(符合√/不符合×/N/A)

备注(如实际参数记录)

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1.焊接参数执行

焊接电流、电压、焊接速度、保护气体流量(如适用)、焊丝伸出长度等参数符合WPS规定。

目测、记录、抽查

2.焊接顺序与方向

严格按照WPS或工艺文件规定的焊接顺序、施焊方向进行操作。

现场观察

3.层间清理

多层多道焊时,每层焊道焊完后,及时进行清理,去除焊渣、飞溅及缺陷,确保层间结合良好。

目测

4.层间温度

保持层间温度在WPS规定范围内。

测温仪测量

5.操作技能

焊工操作手法稳定,运条均匀,无明显违规操作。

现场观察

6.焊接设备运行

焊接过程中设备运行稳定,无异常声响或故障。

现场观察

5.3焊后检验确认

确认项目

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