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真石漆外立面施工要点

序号

施工要点

措施

1

基层处理

1、抹砂浆打底

抹灰前提前对墙面进行洒水湿润，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。全面检查墙面是否平整，阴阳角是否方正，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

2、扫毛或划出纹道

抹灰完后，用木抹板搓毛，使其表面粗糙，增加抗裂砂浆与找平防水砂浆的粘结力。

3、砂浆找平

底层糙灰抹好后第二天，即可抹防水砂浆。首先将墙面润湿，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。

2

底层处理

1、在砂浆找平层上刷专用界面剂，保证基层与粉刷面的粘结力。界面剂涂刷均匀，不许漏刷。

2、聚合物抗裂砂浆三遍+双层耐碱玻纤网格布

1）滴水槽

在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。

按照弹好的墨线安好定位靠尺，使用开槽机切成凹槽，塑料成品滴水槽尺寸为15mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，凹槽尺寸为15mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

2）抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

在界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀地抹在基层墙面上，厚度控制在5-8mm，不得漏抹。

第二遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

第三遍面层聚合物砂浆成型收面；

伸缩缝内及通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

3）埋贴网格布

用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆，网格布夹在三遍抗裂砂浆之间。

门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积地埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

4）抹面层聚合物抗裂砂浆

抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹第二遍聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制第二层聚合物抗裂砂浆厚度在5～8mm之间。

第三遍抗裂砂浆面层，厚度控制在5-8mm，选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。

采用大板批刮，再用小板压平，达到平整度要求，抹面砂浆平整度垂直度应控制在4mm之内，总厚度为7mm。抹面砂浆施工完毕后，自然养护至少3天，经验收合格后进行外墙腻子及涂料施工。

3、局部修补

施工前检查聚合物抹面砂浆墙面，对局部细小孔洞、缺损部位以及局部平整度不符合要求的部位，使用外墙腻子进行修补打磨。

3

耐水腻子

1、涂刷第一遍腻子

用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，腻子要均匀平整。刮涂顺序是先刮顶板后刮墙面，先刮阴阳角然后整体满刮，刮墙面时应先上后下。腻子使用时按材料说明进行配比，充分搅拌。

2、刮第二遍腻子

用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板刮腻子，将墙柱面、顶棚等基层刮平刮光，操作要求同第一遍腻子，由于腻子干燥较快，应连续迅速操作，刮刷时从一头开始，逐渐向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接着前一排笔，避免出现干燥后再处理接头，刮腻子时手法要横平竖直，用力要均匀，罩面腻子要压平收光，切忌忽轻忽重，避免出现颜色不一，压糊的现象。接茬处不能有痕迹，大面要收光平整，耐水腻子刮实压光，刮实均匀，有光滑效果，对于接痕不平处，用砂纸打磨。

3、打磨除尘

在外墙腻子完工干燥后，用砂纸、打磨器打磨墙面，要求墙面无批刀痕，阴、阳角顺直无毛刺。墙面质地均匀一致。打磨后用清水养护腻子层，起到清洁墙面、加快固化腻子层、加快析出pH值（碱性）。一般腻子砂磨后应清水养护二到三天，每天一到二次。

4

底漆及分格缝

1、封闭底漆

腻子干燥良好、打磨平整后，再次检测腻子层的碱性及含水率，符合标准后再进行底漆的涂装施工。

开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为0～20%，具体根据施工粘度和遮盖底材需要。底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀。底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时