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- 2026-02-04 发布于北京
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项目四柴油机供给系统故障学习单元1柴油机低压油路故障的检测与维修学习单元2柴油机高压油泵故障的检测与维修学习单元3柴油机喷油器故障的检测与维修学习单元4柴油机进、排气系统故障的检测与维修
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学习单元2柴油机高压油泵故障的检测与维修一、高压油路高压油路包括高压喷油泵、高压油管和喷油器总成。1.作用(1)提高油压(定压):将喷油压力提高到10~20MPa。(2)控制喷油时间(定时):按规定的时间喷油和停止喷油。(3)控制喷油量(定量):根据柴油机的工作情况,改变喷油量的多少,以调节柴油机的转速和功率。上一页下一页返回
学习单元2柴油机高压油泵故障的检测与维修2.对喷油泵的要求(1)按柴油机工作顺序供油,而且各缸供油量均匀。(2)各缸供油提前角要相同。(3)各缸供油延续时间要相等。(4)油压的建立和供油的停止都必须迅速,以防止滴漏现象的发生。3.喷油泵的分类(1)柱塞式喷油泵。(2)泵—喷油器式,将喷油泵和喷油器结合在一起。(3)转子分配式喷油泵。上一页下一页返回
学习单元2柴油机高压油泵故障的检测与维修4.柱塞式喷油泵的工作原理1)柱塞副的结构(见图4-2-1)(1)柱塞为一光滑的圆柱体,在其上部铣有螺旋槽或斜槽,并利用直切槽或中心孔(轴向孔和径向孔)使槽和柱塞上端的泵油室相通。柱塞的下部制有安装弹簧座的圆柱体和十字凸块(或压入调节臂),以便使柱塞能往复运动,调节供油量。(2)柱塞套筒为光滑的圆柱形长孔,套筒上部开有一个进油和回油用的小孔,或开有两个径向孔,它们与壳体上的低压进油室相通。(3)柱塞套筒装在壳体座孔内,并用定位螺钉和定位孔来固定,以防止柱塞套筒转动。(4)柱塞和柱塞套筒是一对精密的偶件,不能互换。柱塞副用耐磨性高的优质合金钢(轴承钢)制成,并需进行热处理和时效处理。上一页下一页返回
学习单元2柴油机高压油泵故障的检测与维修2)柱塞的进油、压油和回油过程(见图4-2-2)(1)进油过程:柱塞从下止点至进油孔以下时,燃油在真空吸力及输油泵的压力下充满泵油室。(2)压油过程:当柱塞从下止点向上移动到将进油孔关闭时,泵油室内的燃油压力将骤然升高,推开出油阀,将高压油压入高压油管。上一页下一页返回
学习单元2柴油机高压油泵故障的检测与维修(3)回油过程:当柱塞上移到螺旋槽线或斜槽上线高出进油孔的下沿时,高压油通过柱塞上的直槽或中心孔高速流回低压油室。由于泵油室内的油压急剧下降,出油阀在弹簧和残余压力的作用下迅速回位,油泵停止供油。柱塞继续上升,直到上止点为止,都是回油过程。(4)柱塞行程:柱塞在向上运动的全行程中,包括预备行程、减压带行程、有效行程和剩余行程。上一页下一页返回
学习单元2柴油机高压油泵故障的检测与维修3)供油量的调节转动柱塞可使有效行程和每一循环的供油量发生变化,如图4-2-3所示。发动机在各种工况时,柱塞的螺旋线或斜槽上线相对于回油孔的位置如下:(1)熄火位置:螺旋槽的直切槽对正回油孔,供油量等于零。上一页下一页返回
学习单元2柴油机高压油泵故障的检测与维修(2)怠速位置:如图4-2-3(a)所示螺旋线或斜槽上线对应进回油孔位置,调节齿杆保持不动。(3)中等负荷位置:如图4-2-3(b)所示螺旋线或斜槽上线对应进回油孔位置,调节齿杆沿调节齿圈向右运动。(4)全负荷位置:如图4-2-3(c)所示螺旋线或斜槽上线对应进回油孔位置,调节齿杆沿调节齿圈向右达到最大位置。(5)留有余地的位置:额定供油量的位置不是在螺旋线或斜槽上线的最下端,而是偏上一些。上一页下一页返回
学习单元2柴油机高压油泵故障的检测与维修二、柱塞式喷油泵的构造、组成柱塞式喷油泵由分泵、油量调节机构、驱动机构和泵体(壳体)四部分组成。分泵由柱塞、柱塞套筒、回位弹簧、弹簧座、出油阀、出油阀座、出油阀弹簧和出油阀压紧螺帽等零件组成。1.出油阀的构造(1)出油阀和阀座是精密偶件,采用优质合金钢制造,其导孔、上下端面及座孔经过精密的加工和研磨,配对以后不能互换。上一页下一页返回
学习单元2柴油机高压油泵故障的检测与维修(2)出油阀的圆锥部是阀的轴向密封锥面,阀的锥部在导孔中滑动配合起导向作用。尾部加工有切槽,形成十字形断面,以便使燃油通过。(3)阀座的下端面和柱塞套筒的上端面严密贴合,它是通过压紧螺帽以规定的扭紧力矩来压紧的。压紧螺帽与阀座之间有一定厚度的铜制高压密封垫圈。出油阀压紧螺帽和壳体上端面间还有低压密封垫圈。(4)在出油阀压紧螺帽内腔装有带槽的减容器,以减小内腔空间的容积,且具有限制出油阀最大升程的作用。上一页下一页返回
学习单元2柴油机高压油泵故障的检测与维修2.出油阀的作用(1)防止喷
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