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公司煤层气排采集输工应急处置操作规程

文件名称：公司煤层气排采集输工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤层气排采集输工在日常生产中遇到突发状况时的应急处置。适用于所有参与煤层气排采集输工作的员工，包括操作人员、管理人员及现场监督人员。在发生泄漏、火灾、爆炸等紧急情况时，应立即启动本规程，确保人员安全、设备完好和环境保护。本规程遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保应急处置迅速、有效。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防静电服、防割手套、防滑鞋等防护用具。

b.使用防尘口罩时，确保口罩与面部贴合紧密，避免气体泄漏。

c.防静电服应穿戴整齐，确保无破损，以防静电引起火花。

d.防割手套应选用适合材质，确保手部安全。

e.防滑鞋应穿戴舒适，确保在湿滑地面行走时保持稳定。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形等异常情况。

b.检查设备连接电缆、管道、阀门等是否存在松动、泄漏等问题。

c.检查设备各部件是否正常运转，如电机、泵、风机等。

d.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行平稳。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停机按钮、报警装置等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，方便设备操作和人员通行。

b.标识警示标志，提醒人员注意安全。

c.设置安全通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

d.检查现场消防设施，如灭火器、消防栓等是否完好，确保在火灾等紧急情况下能够及时使用。

e.检查现场通风情况，确保作业环境空气质量符合国家标准。

f.对作业区域进行环境监测，确保气体浓度、温度等参数在安全范围内。

4.操作人员培训：

a.操作人员应接受专业培训，掌握煤层气排采集输工的基本知识和操作技能。

b.操作人员应熟悉本规程，了解应急处置流程。

c.定期组织操作人员进行实操演练，提高应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，操作人员应确认设备处于关闭状态，检查所有安全装置是否正常。

b.打开设备电源，按顺序启动辅助设备，如通风设备、照明设备等。

c.启动主设备，观察设备运行状态，确认设备运行正常后，开始进行煤层气排采集输作业。

d.作业过程中，操作人员应密切监控设备运行参数，如压力、流量、温度等，确保在正常范围内。

e.作业完成后，关闭主设备，停止辅助设备，进行设备检查和维护。

f.关闭电源，确认所有设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行煤层气排采集时，应确保排采系统密封良好，防止气体泄漏。

b.在进行煤层气输送时，注意输送管道的保温措施，防止气体冷凝。

c.在进行煤层气处理时，严格按照处理工艺流程操作，确保处理效果。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.如遇气体泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，开启通风设备，疏散人员，并报告上级。

c.发生火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，同时疏散人员，并拨打火警电话报警。

d.发生爆炸时，立即采取紧急避险措施，迅速撤离现场，并报告上级。

e.遇到异常工况，操作人员应立即按照应急预案进行处置，确保人员安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：煤层气排放系统在正常工作时，压力应稳定在设备允许的工作压力范围内。

b.流量：煤层气的流量应与设备设计流量相匹配，避免流量过大或过小导致设备损坏或效率降低。

c.温度：设备运行温度应保持在设备制造商推荐的温度范围内，避免过热或过冷影响设备性能。

d.噪音：设备运行时应无异常噪音，若有噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动。

e.电流：设备运行时电流应稳定，任何异常波动都可能是设备故障的征兆。

2.典型故障现象：

a.压力异常：压力过高可能引起管道破裂或设备损坏，压力过低则可能影响排放效率。

b.流量不稳定：流量突然增加或减少可能是设备内部堵塞或泄漏的迹象。

c.设备过热：设备温度过高可能是冷却系统故障或长时间高负荷运行的结果。

d.电流波动：电流的异常波动可能表明电机或控制系统的故障。

e.噪音异常：持续性的异常噪音可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或设备部件松动造成的。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如压力、流量、温度等，确保其在正常范围内。

b.使用温度计、压