2024年施工升降机安装规范精讲.docxVIP

2024年施工升降机安装规范精讲

施工升降机作为建筑施工中不可或缺的垂直运输设备，其安装质量直接关系到施工安全与效率。随着2024年相关标准规范的持续更新与完善，对施工升降机的安装提出了更为精细化、专业化的要求。本文将结合最新规范精神与实践经验，从安装前准备、安装工艺流程、关键技术要点、质量控制及安全管理等方面进行深度解析，旨在为行业同仁提供一份兼具指导性与操作性的技术参考。

一、安装前准备与策划：筑牢安全基石

安装前的充分准备是确保施工升降机安全、高效安装的前提。这一阶段的工作质量，直接决定了后续安装过程的顺畅度与最终设备的安全性能。

1.1技术准备与方案编制

首先，必须组织相关技术人员进行图纸会审与技术交底。深入理解设备制造商提供的安装说明书、装配图等技术文件，核对其与施工现场实际条件的符合性，特别是基础尺寸、附着要求、电源配置等关键参数。在此基础上，依据《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》及2024年最新修订内容，结合工程特点和设备型号，编制详细的专项安装施工方案。方案应明确安装流程、关键工序的技术参数、质量控制点、安全保障措施、应急预案以及各岗位职责分工。该方案需经过施工单位技术负责人审批，并报监理单位审查同意后方可实施。对于特殊复杂环境下的安装，如超高、大跨度、恶劣气候影响区域，方案还应组织专家进行论证。

1.2安装队伍资质与人员管理

安装单位必须具备相应的起重设备安装工程专业承包资质，严禁无资质或超资质范围作业。安装作业人员需持有效的特种设备作业人员证书（如建筑施工特种作业操作资格证），并在证书许可范围内从事相应工作。安装前，应对所有参与人员进行针对性的安全教育培训和技术交底，确保其熟悉安装方案、操作规程、设备特性及潜在风险与应急处置方法。交底应形成书面记录，并由交底人和被交底人签字确认。

1.3设备与材料进场验收

施工升降机的各部件、安全装置、电气系统及辅助材料进场时，必须进行严格的开箱验收。重点检查：结构件是否有变形、裂纹、严重锈蚀；连接螺栓、销轴是否齐全、规格相符、有无损伤；安全装置（如防坠安全器、限速器、限位开关、门联锁装置等）是否完好、在有效期内；电气元件、电缆是否绝缘良好、无破损；传动机构部件是否灵活、无卡滞。所有进场部件必须有产品合格证、说明书等质量证明文件，并与设备型号相匹配。对于关键结构件，必要时可进行抽样送检，如高强螺栓的力学性能检测。

1.4现场条件核查与准备

对拟安装施工升降机的基础进行严格验收。基础混凝土强度必须达到设计要求，并应有混凝土强度报告。基础表面应平整，排水设施应完善，不得有积水。基础的尺寸、平整度、预埋件位置及规格、承载力等必须符合设计图纸及说明书要求。同时，清理安装现场障碍物，规划好构件堆放区、吊装作业区及人员通道，设置明显的安全警示标志。根据安装需要，搭设必要的临时作业平台和防护设施，确保作业人员有安全的操作空间。检查现场供电系统，确保其容量、电压等级及接地保护符合设备要求，并配备必要的应急电源或备用发电机。

二、安装工艺流程与关键技术要点：精雕细琢保质量

施工升降机的安装是一个系统性的工序，必须严格按照既定的工艺流程进行，每一个环节都需精细操作，确保符合规范要求。

2.1基础处理与附着装置安装

基础验收合格后，根据安装方案要求，在基础上放出安装基准线。安装底架、基础节，并利用水平仪调整底架的水平度，确保导轨架安装的垂直度。对于需要设置附着装置的升降机，应根据建筑物结构和设备说明书要求，准确确定附着点的位置和数量。附着架与建筑物的连接必须牢固可靠，采用预埋螺栓或其他经设计认可的连接方式，严禁随意焊接或打孔。附着杆的长度、角度应符合设计规定，安装后应及时检查其受力情况。

2.2导轨架安装与垂直度控制

导轨架的安装通常采用逐节接高的方式。安装第一节标准节时，务必保证其垂直度。随着导轨架的不断升高，应利用经纬仪或专用的激光投线仪，在两个互相垂直的方向上定期检查并调整其垂直度。2024年规范对垂直度的要求更为严格，一般而言，导轨架高度小于等于一定数值时，垂直度偏差应不大于相应高度的千分之零点五；当高度超过该数值后，每增加一定高度，垂直度偏差的允许值会有相应的调整，具体数值需参照最新规范及设备说明书。连接标准节的螺栓必须按规定力矩紧固，并有防松措施，安装后应做好标记，防止漏拧或重复拧紧。

2.3驱动机构（吊笼）安装

驱动机构（如齿轮齿条式升降机的传动小车）和吊笼的安装是核心工序。吊装时，应使用符合要求的吊具，吊装点选择应正确，避免设备变形或损坏。吊笼安装就位后，应检查其与导轨架的间隙是否均匀，导向轮、滚轮是否灵活可靠。对于双吊笼升降机，应确保两吊笼的运行轨迹平行，避免相互干涉。

2.4安全装置安装与调试

安全装置是施工升降机的“生命线”，其安装与调试必须一丝