CN114393212B 一种用于岩板切割的金刚石锯片及其制作方法 (浙江省永康市金都工贸有限公司).docxVIP

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  • 2026-02-04 发布于重庆
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CN114393212B 一种用于岩板切割的金刚石锯片及其制作方法 (浙江省永康市金都工贸有限公司).docx

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN114393212B(45)授权公告日2024.12.24

(21)申请号202111567983.3

(22)申请日2021.12.21

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN114393212A

(43)申请公布日2022.04.26

(73)专利权人浙江省永康市金都工贸有限公司地址321300浙江省金华市永康市西城街

道城西工业区西塔三路10号

(72)发明人胡卫星王哲凌

(74)专利代理机构金华市婺实专利代理事务所(普通合伙)33340

专利代理师胡恩晗

(51)Int.CI.

B22F5/00(2006.01)

C22C26/00(2006.01)

C22C9/00(2006.01)

C22C9/02(2006.01)

C22C9/04(2006.01)

C22C9/06(2006.01)

C22C30/02(2006.01)

C22C30/04(2006.01)

C22C30/06(2006.01)

B22F1/10(2022.01)

B22F3/02(2006.01)

B22F3/14(2006.01)

B22F3/24(2006.01)

B23P15/00(2006.01)

B28D1/12(2006.01)

(56)对比文件

CN106756422A,2017.05.31

CN108356352A,2018.08.03

审查员邓进俊

权利要求书1页说明书4页附图1页

(54)发明名称

一种用于岩板切割的金刚石锯片及其制作

方法

(57)摘要

CN114393212B本发明公开了一种用于岩板切割的金刚石锯片及其制作方法,该锯片由刀头和基体组成,刀头包括以下重量百分比的原料:铜粉20份-40份,锡粉10份-25份,铁粉10份-30份,超细钴粉5份-20份,镍粉5份-15份,锌粉10份-15份,石墨1份-3份,其中金刚石体积分数占比为10-30%,金刚石粒度为120-180um,具体制作方法包括配料、混料、冷压成型、热压成型和后续处理。本发明所制造的岩板切割用的金刚石锯片,与同类产品相比,锋利度提升1-2倍,寿命提高2-3倍,成本降低

CN114393212B

CN114393212B权利要求书1/1页

2

1.一种用于岩板切割的金刚石锯片的制作方法,其特征在于:具体包括以下步骤:

(1)配料:称取下述重量比例的原料,铜粉20份-40份,锡粉10份-25份,铁粉10份-30份,超细钴粉5份-20份,镍粉5份-15份,锌粉10份-15份,石墨1份-3份,其中金刚石体积分数占比为10-30%,金刚石粒度为60-180目,将上述原料进行混合得到合金胎体粉;

(2)混料:将步骤(1)得到的合金胎体粉投入混料机中,再在混料机中加入酒精进行混合,混合时间为2-3小时,在混合过程中再加入合金胎体粉重量3wt%的制粒剂,进行充分混匀;

(3)制粒:用量杯按照1000ml/10Kg添加量称取异丙醇,倒入步骤(2)中的合金胎体粉中并不断搅拌,视成粒情况添加稀释剂继续搅拌,直到粉末完全被胶水湿润并成胶团聚状,然后先将加胶后的粉末倒入18#筛网中,再将过18#筛的粉末倒入30#筛网中震动过筛,直至所有粉末全部过筛,最后将过30#筛网的粉末放入烘箱内烘干,烘箱温度为80-90℃,时间为30min,烘干后将粉末倒入30#筛网内过筛分散结块,再将粉末过60#筛网,得到30-60#粒度的粉末;

(4)冷压成型:称取刀头所需重量的步骤(3)所得的合金胎体粉,放入模具内,在150-250MPa压力下将粉末压成刀头坯;

(5)热压烧结:将步骤(4)得到的刀头坯装入石墨磨具内,然后放置在热压烧结机上,烧结温度为700-800℃,烧结压强为15-25MPa,保温时间为180-300s;

(6)高频焊接:首先在步骤(5)得到的刀头和基体的焊接处涂抹焊剂,然后放置银焊片,银焊片为40-49银,在600-700℃的焊接温度下进行加热焊接,加热时间为1-3s,直至焊片熔化完全,得到金刚石锯片;

(7)最后进行强度检测、开刃、抛光、UV打印和包装。

2.根据权利要求1所述的一种用于岩板切割的金刚石锯片的制作方法,其

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