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外墙喷涂施工工艺

一、施工前期准备

1.1材料准备

外墙喷涂施工需选用符合国家环保标准、耐候性强、抗污耐磨的材料，提前完成进场检验与存放规划，确保施工连续性和施工质量。核心主材包括：外墙底漆（抗碱底漆，具备封闭基层、抗碱防潮、增强面漆附着力的性能，适配不同基层材质）、外墙面漆（弹性外墙漆、真石漆、质感漆等，根据设计要求选用，需具备抗紫外线、抗老化、防水、易擦洗性能）、腻子粉（外墙专用耐水腻子，抗压强度高、附着力强，避免后期开裂脱落）、基层修补材料（水泥砂浆、找平石膏、网格布，耐碱玻璃纤维材质，用于防止基层开裂）。辅助材料包括：密封胶（外墙专用防水密封胶，用于门窗洞口、墙面缝隙封堵）、砂纸（80目、120目、240目，分别用于粗磨、中磨、细磨）、稀释剂（与面漆匹配，用于调节涂料浓度，严禁使用劣质稀释剂）、美纹纸（用于保护门窗、线条等无需喷涂部位）、防尘罩（用于施工现场防护）。所有材料进场前需进行抽样检测，核查规格、型号、性能参数，提供合格证明及检测报告；存放时分类堆放于干燥、通风、避光的库房，远离潮湿地面和火源，涂料密封存放，防止受潮、变质或挥发，腻子粉、水泥砂浆等材料做好防潮措施，避免结块。

1.2工具与设备准备

提前备齐全套施工工具及设备，检查工具完好性和精度，确保施工高效、安全。核心设备包括：喷涂设备（空气压缩机、喷枪，喷枪型号根据涂料类型选用，真石漆选用专用喷枪，弹性漆选用细孔喷枪）、搅拌设备（电动搅拌器，用于搅拌涂料、腻子，确保搅拌均匀无结块）、打磨设备（电动打磨机、砂纸架，用于基层及腻子层打磨）、升降设备（脚手架、高空作业平台、吊篮，吊篮需进行承载力验算，确保安全可靠）。辅助工具包括：测量工具（卷尺、水平仪、墨斗，用于基层平整度检测、放线）、涂刷工具（毛刷、滚筒，用于局部修补、底漆涂刷）、清理工具（抹布、吸尘器、铲刀，用于基层清理）、防护工具（安全帽、口罩、手套、防护服，用于施工人员防护）。所有电动设备进场前检查线路完好，避免漏电隐患；喷枪、搅拌器等设备提前调试，确保运行稳定；升降设备搭设或安装后，进行安全验收，合格后方可投入使用；喷枪使用前需清洗干净，避免残留杂质影响喷涂效果。

1.3现场与技术准备

施工现场需提前清理、布置，做好安全防护与技术交底，为施工创造良好条件。首先清理施工区域内的障碍物、杂物，平整施工场地，划分材料堆放区、设备停放区、施工作业区，设置明显的安全警示标识、围挡及防护设施，严禁无关人员进入作业区域。高空作业区域下方设置安全防护网，防止施工杂物坠落伤人；靠近门窗、玻璃、空调外机等部位，用塑料布、美纹纸进行全面遮挡，避免喷涂时造成污染。技术准备方面，组织施工人员熟悉设计图纸、施工规范及工艺要求，明确喷涂颜色、厚度、纹理等设计标准，完成施工图纸会审，编制专项施工方案及应急预案（高空作业安全预案、火灾应急预案），进行全面的技术交底与安全培训，确保每位施工人员掌握施工流程及安全注意事项。根据设计要求，采用水平仪、卷尺检测基层平整度、垂直度，标记出基层缺陷部位，制定针对性修补方案；同时核对施工环境，确保施工时环境温度控制在5-35℃，湿度不超过70%，避免在雨天、大风天（风力超过5级）、高温暴晒或严寒天气施工，雨天施工易导致涂料脱落、起鼓，大风天施工易导致喷涂不均、涂料飞溅。

二、基层处理工艺（核心工序，决定喷涂质量及耐久性）

2.1基层清理

基层清理是外墙喷涂的基础，需彻底清除基层表面的杂物、浮灰、油污、浮浆及松散部位，确保基层坚实、干净，增强基层与腻子、涂料的附着力。首先用铲刀铲除墙面松动、起鼓、脱落的水泥层、旧涂料层，用钢丝刷清理墙面浮灰、铁锈及杂物，对于墙面油污，用专用除油剂擦拭干净，再用清水冲洗，晾干后进行后续施工；若墙面有霉斑，用防霉剂擦拭，彻底清除霉斑，避免后期霉菌滋生影响涂料附着力；门窗洞口、墙面缝隙、管线洞口周边的杂物、浮浆需彻底清理干净，确保缝隙封堵密实。清理完成后，用吸尘器或干净抹布清理墙面浮灰，确保墙面无灰尘、无杂物、无油污，基层含水率控制在10%以内，避免基层潮湿导致后期涂料起鼓、脱落。

2.2基层修补与找平

基层清理完成后，对墙面缺陷部位进行修补，确保基层平整度、垂直度符合施工要求。首先检查墙面，标记出凹凸不平、孔洞、裂缝等缺陷部位：对于墙面孔洞，直径较小的孔洞（小于5mm）可直接用耐水腻子填补，直径较大的孔洞（大于5mm）需先用水泥砂浆填补密实，嵌入耐碱网格布，压实抹平，确保孔洞无空鼓、无松动；对于墙面裂缝，沿裂缝开槽（宽度5-8mm，深度3-5mm），清理槽内杂物，填入水泥砂浆，铺设耐碱网格布，抹平压实，防止裂缝后期延伸；对于墙面凹凸不平部位，凸起部位用铲刀铲除或用砂纸打磨平整，凹陷部位用外墙专用找平石膏填补，借助靠尺刮平、找直，确保基层局部平整。基层局部修补完