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公司纯碱盐水工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司纯碱盐水工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纯碱盐水工岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴规定的防护用具，包括：

-安全帽：防止物体掉落击伤头部。

-防护眼镜：防止化学品溅入眼睛。

-防护手套：防止化学品或高温液体烫伤手部。

-防护服：防止化学品或高温液体沾染皮肤。

-防护鞋：防止化学品或尖锐物体刺伤脚部。

操作人员应确保所有防护用具完好无损，正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线、漏电现象。

-检查设备紧固件是否松动，特别是轴承、传动带等关键部位。

-检查润滑油位，确保设备润滑系统正常。

-检查安全装置是否可靠，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查设备操作手册，确认操作步骤和注意事项。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒。

-检查地面是否有积水，如有，应立即清理并采取防滑措施。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-检查紧急出口和疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够快速撤离。

-检查消防器材是否在位、有效，确保在火灾等紧急情况下的使用。

-确认作业区域标识清晰，包括警示标志、操作规程等。

-根据作业内容，准备必要的辅助工具和材料，确保作业顺利进行。

操作人员应在上述准备工作完成后，方可进行实际操作。任何不符合安全要求的准备工作都应立即停止，并及时报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前：首先确认设备处于关闭状态，检查设备各部件是否正常，确认安全防护装置齐全有效。

b.启动设备：按照操作规程，依次启动辅助设备，然后启动主要设备。

c.监控设备：在设备运行过程中，密切监控设备运行状态，注意观察仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

d.操作调整：根据工艺要求，适时调整设备参数，确保生产过程稳定。

e.停止设备：生产任务完成后，先关闭辅助设备，再关闭主要设备。

f.停机检查：设备停止运行后，进行设备内外部检查，确保无异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温、高压、易燃易爆等特殊工序，操作人员需经过专项培训，熟悉操作规程。

b.在进行特殊工序操作前，必须检查设备的安全性，确认所有安全措施已经到位。

c.操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作步骤。

d.特殊工序完成后，应立即进行设备冷却和通风，确保设备安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发现异常情况，立即停止设备运行，切断电源。

b.根据异常情况，判断可能的原因，采取相应的应急措施。

c.如遇设备故障，应通知维修人员进行检查和维修。

d.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

e.异常工况处理完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

f.对异常工况进行记录，分析原因，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

操作人员应熟悉上述操作步骤和规范，并在实际操作中严格遵守，确保生产过程的安全性和稳定性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在规定范围内，不得过高或过低。

b.压力：对于压力容器和管道，压力应稳定在设定值，不得超出安全操作压力。

c.流量：流体输送设备应保持稳定的流量，不得出现异常波动。

d.电流：电机等电气设备运行时，电流应稳定，不得出现大幅波动。

e.噪音：设备运行时，噪音应控制在正常水平，不得出现异常噪音。

f.振动：设备运行时，振动应均匀，不得出现剧烈振动。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备部件过热，可能导致材料变形、损坏或火灾。

b.压力异常：压力过高或过低，可能导致设备损坏或泄漏。

c.流量波动：流量异常波动，可能影响生产过程和产品质量。

d.电流波动：电流异常波动，可能表明电气系统存在问题。

e.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能预示着机械部件损坏。

f.剧烈振动：设备振动剧烈，可能影响设备稳定性和操作人员安全。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、电流、噪音和