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公司粗钨酸钠溶液制备工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司粗钨酸钠溶液制备工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粗钨酸钠溶液制备工在操作过程中职业健康及安全的管理。适用于公司粗钨酸钠溶液的制备、储存、运输等环节。本规程旨在保障员工在操作过程中的人身安全和身体健康，预防事故的发生，确保生产过程的安全、稳定。员工应严格遵守本规程，加强自我保护意识，确保个人和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工应穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装完好无损，无破损和漏洞。

（2）佩戴符合规定的防护手套，避免手部直接接触腐蚀性化学品。

（3）佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

（4）佩戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘。

（5）操作过程中，根据需要佩戴耳塞或耳罩，降低噪音污染。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

（2）检查设备紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

（3）检查设备润滑系统是否正常，确保各润滑点润滑充分。

（4）检查设备电气线路是否完好，无裸露电线、破损插座等隐患。

（5）检查设备安全防护装置是否齐全、有效，如急停按钮、安全栅栏等。

（6）检查设备冷却系统是否正常，确保冷却效果。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、有序，无杂物堆积。

（2）检查地面是否平整，如有凹凸不平处，应及时处理。

（3）检查排水系统是否畅通，防止积液、积水。

（4）检查照明设施是否正常，确保作业区域光线充足。

（5）检查通风系统是否有效，确保作业区域空气流通。

（6）检查应急设备是否齐全，如灭火器、急救箱等。

（7）在操作前，向相关人员进行安全交底，确保每个人都清楚操作流程和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已经穿戴好必要的防护用品。

（2）打开设备电源，检查设备是否处于正常状态，如无异常，则开始设备预热。

（3）按照工艺要求加入粗钨酸钠原料，确保原料量准确无误。

（4）开启搅拌系统，确保原料充分混合。

（5）根据工艺参数，调节温度、压力等关键参数。

（6）观察溶液的颜色、透明度等指标，确保溶液质量符合要求。

（7）溶液达到预定标准后，关闭搅拌系统，停止加热。

（8）对溶液进行过滤处理，去除杂质。

（9）将过滤后的溶液转移到储存容器中，密封保存。

（10）设备操作完成后，关闭电源，清理现场，整理工具。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于高温、高压操作，必须严格按照工艺要求进行，确保安全阀正常工作。

（2）在添加易燃易爆物质时，必须确保环境通风良好，远离火源。

（3）对于需要精确计量的物质，使用电子秤等精确计量工具，确保计量准确。

（4）特殊化学品的操作应在通风橱内进行，防止吸入有害气体。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）对于泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并报告上级。

（3）对于设备故障，应按照维修手册进行初步检查，如无法自行处理，应及时联系维修人员。

（4）对于工艺参数失控，应迅速调整至正常范围，同时查找原因，防止再次发生。

（5）所有异常情况的处理，都必须有详细的记录，以便分析原因和改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，温度应保持在工艺规定的范围内，如超过范围，应立即调整。

（2）压力：设备运行时，压力应稳定在规定值，压力过高或过低都可能导致设备损坏或事故发生。

（3）流量：溶液的流量应保持恒定，如流量异常，应检查管道是否堵塞或阀门是否开启到位。

（4）搅拌速度：搅拌速度应与工艺要求相符，以保证溶液均匀混合。

（5）电流：设备运行时，电流应稳定，如有异常波动，应检查设备是否存在故障。

（6）噪声：设备运行时，噪声应在正常范围内，过大的噪声可能表明设备存在机械磨损或其他问题。

2.典型故障现象：

（1）设备振动异常：可能由于设备不平衡、轴承磨损或基础松动等原因造成。

（2）设备温度过高：可能是由于冷却系统故障、物料堵塞或设备过载等原因。

（3）压力波动：可能是由于阀门故障、管道泄漏或控制系统失灵等原因。

（4）搅拌不均匀：可能是由于搅拌器损坏、转速不匹配或溶液粘度异常等原因。

（5）电流异常：可能是由于设备内部短路、电机故障或电源问题等原因。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如温度、压力、流量等。

（2）使用温度计、压力