尿素脱蜡装置操作工职业健康及安全操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-05 发布于天津
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尿素脱蜡装置操作工职业健康及安全操作规程.docx

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尿素脱蜡装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称:尿素脱蜡装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于尿素脱蜡装置的操作工,旨在保障操作工的职业健康及安全。规程要求操作工在执行各项操作过程中,严格遵守国家有关法律法规和行业标准,确保个人安全及装置稳定运行。规程内容包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、紧急情况下的应急处理以及操作后的维护保养。操作工应全面了解本规程,并按规程要求执行,以降低职业健康风险。

二、操作前的准备

1.个人防护

操作工在进入尿素脱蜡装置工作区域前,必须穿戴符合规定的个人防护装备,包括但不限于:

-安全帽:防止物体打击。

-防护眼镜:防止化学物质溅射。

-防护手套:防止化学品接触皮肤。

-防尘口罩或防毒面具:防止粉尘和有害气体吸入。

-防水服:保护身体免受化学品腐蚀。

2.设备状态确认

-检查尿素脱蜡装置的电气设备,确保所有开关、按钮、指示灯等均处于正常工作状态。

-检查泵、阀门、管道等机械设备的密封性,确保无泄漏。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

-确认所有设备标签清晰,操作说明准确无误。

3.环境检查

-检查工作区域是否存在易燃易爆气体,使用便携式气体检测仪进行检测。

-检查地面是否平整,无油污、积水等,防止滑倒。

-检查通风系统是否正常,确保工作区域空气流通。

-检查紧急疏散通道是否畅通,消防设施是否完好。

4.操作规程学习

-操作工应熟悉尿素脱蜡装置的操作规程和应急处理程序。

-确认操作过程中可能遇到的危险和风险,了解相应的预防措施。

5.工具和材料准备

-准备好操作过程中所需的工具和材料,如扳手、螺丝刀、清洁剂等。

-确保所有工具和材料处于良好的工作状态,无损坏。

6.检查设备运行记录

-查阅尿素脱蜡装置的运行记录,了解最近一次的维护保养情况。

-根据记录分析设备运行状态,如有异常,及时上报并处理。

7.汇报与沟通

-操作工应向班组长汇报准备工作情况,确保班组长了解现场状况。

-与同事进行沟通,确保所有操作人员对操作流程和风险有共同的认识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.启动前检查:操作工应按照设备检查清单,对尿素脱蜡装置进行全面的检查,确保所有设备处于良好状态。

b.设备预热:根据设备操作手册,对装置进行预热,确保设备在正常温度下工作。

c.进料:按照规定比例加入尿素原料,开启进料阀门,确保原料均匀进入装置。

d.脱蜡过程:启动脱蜡装置,调节温度、压力等参数,监控装置运行情况。

e.产品收集:脱蜡完成后,打开收集系统,收集处理后的产品。

f.停机:完成产品收集后,按照操作规程逐步降低温度、压力,关闭阀门,停止设备运行。

2.作业方式

a.操作工应按照设备操作手册进行操作,不得随意更改参数。

b.操作过程中,应密切监控仪表显示,及时发现并处理异常情况。

c.在进行设备调整或维护时,应确保设备处于停止状态,并挂上警告牌。

3.异常处置

a.检测到设备运行异常,立即停止操作,并报告班组长。

b.根据异常情况,采取相应的应急措施,如关闭阀门、切断电源等。

c.对异常原因进行调查分析,记录在案,并提出改进措施。

4.日常维护

a.定期对尿素脱蜡装置进行检查和维护,确保设备正常运行。

b.检查泵、阀门、管道等易损部件,及时更换或修复。

c.清洁设备表面,保持工作区域清洁。

5.文档记录

a.操作工应详细记录操作过程中的数据,包括温度、压力、流量等。

b.对异常情况及处理过程进行记录,以便分析和改进。

c.定期对操作记录进行整理和分析,为设备改进和安全管理提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.仪表显示:温度、压力、流量等参数应稳定在设定范围内,无异常波动。

b.设备噪音:设备运行时噪音应在正常范围内,无异常轰鸣或振动。

c.电气设备:设备运行时,电气设备无过热、火花等异常现象。

d.液位和流量:液位计显示的液位应与实际液位相符,流量计显示的流量应稳定。

e.安全装置:安全阀、压力表等安全装置应正常工作,指示准确。

2.异常现象识别

a.温度异常:温度过高或过低,可能导致设备损坏或反应失控。

b.压力异常:压力过高或过低,可能引起设备泄漏、爆炸等危险。

c.流量异常:流量过大或过小,可能影响反应效率或设备运行稳定性。

d.液位异常:液位过高或过低,可能造成溢出或无法正常反应。

e.设备振动:设备振动过大,可能表明轴承、连接部件存在问题。

f.噪

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