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等静压成型工设备安全操作规程

文件名称：等静压成型工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于等静压成型工设备的安全操作。操作人员应严格遵守本规程，确保设备安全、稳定运行。规程内容包括设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、设备维护保养以及紧急情况处理等。操作人员需经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员需穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防静电手套、防滑鞋等。长发需束起，避免进入设备内部造成危险。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等损伤。

b.检查设备各部位紧固件是否牢固，特别是高压管道、阀门等关键部位。

c.检查设备电气系统是否正常，包括电源线、控制面板、传感器等。

d.检查液压系统油液是否充足，油质是否合格，油位是否在正常范围内。

e.检查气动系统气源是否稳定，管道无泄漏。

3.环境检查：

a.确认操作区域无易燃易爆物品，保持通风良好。

b.检查地面是否平整、干燥，无积水、油污等。

c.检查周围环境是否存在干扰设备正常运行的障碍物。

4.操作手册和参数确认：

a.仔细阅读设备操作手册，了解设备的基本结构和操作流程。

b.根据生产要求，确定设备所需的压力、温度等参数设置。

5.预热设备：

a.根据操作手册要求，预热设备至规定温度。

b.观察设备预热过程中的异常情况，如温度异常升高、设备振动等。

6.联合检查：

a.操作人员与辅助人员共同进行设备检查，确保无遗漏。

b.两人确认无误后，方可进行下一步操作。

7.通知相关人员：

a.在开始操作前，通知相关人员设备即将启动。

b.确保操作区域内外人员安全，防止误操作。

8.检查设备报警系统：

a.确认设备报警系统正常，能及时发出警报。

b.检查报警器声音是否清晰，位置是否易于发现。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，首先确认所有人员已离开操作区域，确保安全。

b.打开设备电源，检查电源指示灯是否正常。

c.根据操作手册，设置设备所需的工作参数，如压力、温度等。

d.检查液压和气动系统是否正常，确保油液和气源充足。

e.按下启动按钮，启动设备，观察设备是否按预定程序启动。

f.设备启动后，逐步增加压力，同时监控压力表和温度计，确保设备运行稳定。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格遵循一人操作、一人监护的原则。

b.操作人员应保持专注，不得做与操作无关的事情。

c.作业过程中，定期检查设备各部件运行状态，如油压、气压等。

d.如需调整设备参数，应在设备停止运行的情况下进行。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应措施，如切断电源、降低压力等。

c.在处理异常过程中，确保自身安全，避免触电、烫伤等事故。

d.确认异常原因排除后，方可重新启动设备。

4.停机操作：

a.操作前，通知相关人员设备即将停止运行。

b.逐步降低压力，直至压力归零。

c.关闭设备电源，确认设备完全停止运行。

d.清理设备周围环境，整理操作工具。

5.设备维护：

a.定期对设备进行清洁和润滑，保持设备良好状态。

b.检查设备紧固件，如有松动，及时紧固。

c.检查电气和液压系统，确保无漏电、漏油现象。

6.文档记录：

a.操作过程中，记录设备运行参数和异常情况。

b.操作结束后，填写操作记录表，并妥善保存。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行时，应保持平稳无异常振动。

b.仪表显示的压力、温度等参数应与设定值相符，无明显波动。

c.电气系统无异常噪音，无火花、漏电现象。

d.液压和气动系统油液和气源供应稳定，无泄漏。

e.设备操作部件运动顺畅，无卡阻现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.压力或温度异常波动，可能是传感器故障或系统泄漏。

c.电气系统出现异常噪音，可能是接触不良或线路短路。

d.油液或气体泄漏，可能是管道或连接部件损坏。

e.操作部件运动不顺畅，可能是润滑不良或部件磨损。

3.状态监测方法：

a.定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹等异常情况。

b.使用压力表、温度计等仪表实时监测设备运行参数。

c.电气系统通过绝缘电阻测试、电流电压监测等方式检查。

d.液压和气动系统通过油液分析、气体流量测试等方式检查。

e.定期对设备进行润滑保养，确保运动部件的顺畅。

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