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有色金属矿干燥工设备操作规程

文件名称：有色金属矿干燥工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于有色金属矿干燥工设备操作。操作人员应熟悉设备性能、结构和工作原理，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。规程要求操作人员具备一定的专业技能，掌握设备维护保养知识，保证设备正常运行。操作过程中，应严格执行安全操作规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服装，包括防尘口罩、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.操作人员应接受岗位培训，了解本规程内容及设备操作流程。

c.操作人员应熟悉应急预案，了解紧急情况下的应对措施。

2.设备准备：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动或异常情况。

b.检查设备各部件连接是否牢固，传动带、链条等有无磨损。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑点正常。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查设备仪表、传感器等是否正常，确保数据准确。

3.环境检查：

a.检查工作区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查消防设施、安全通道等是否符合要求，确保紧急情况下的逃生畅通。

4.工艺准备：

a.根据生产任务，调整干燥工艺参数，如温度、湿度、风速等。

b.检查物料输送设备，确保物料正常输送。

c.检查干燥物料质量，确保符合生产要求。

5.安全检查：

a.检查设备操作按钮、开关、指示灯等是否正常。

b.检查设备安全防护装置是否齐全、有效。

c.检查设备接地是否良好，防止静电火花。

6.操作记录：

a.记录操作前的设备状态、环境状况、工艺参数等。

b.记录操作人员姓名、培训情况等。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的准备：

a.确认设备处于关闭状态，检查所有开关、按钮均处于安全位置。

b.检查设备内无遗留物料，确认干燥室清洁。

c.打开设备通风系统，确保干燥室内空气流通。

2.启动顺序：

a.按照设备操作手册的要求，依次开启电源总开关。

b.启动干燥设备的主要电机，观察电机运行是否正常。

c.启动控制系统，确保所有仪表和传感器工作正常。

3.操作方式：

a.根据生产要求，调整干燥温度、湿度、风速等参数。

b.通过控制系统，逐步开启加热、加湿和通风系统。

c.监控设备运行状态，确保温度、湿度、风速等参数稳定。

4.作业中注意事项：

a.操作过程中，严禁触摸高温设备表面。

b.定期检查设备运行情况，发现异常立即停止操作。

c.操作人员应随时注意设备运行声音，发现异常声响应立即检查。

5.异常处置：

a.如发现设备故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应措施，如更换损坏部件、调整参数等。

c.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。

6.停止操作：

a.在完成干燥任务后，先关闭加热、加湿和通风系统。

b.确认设备冷却至安全温度后，关闭电机。

c.关闭电源总开关，确保设备处于安全状态。

7.操作记录：

a.记录操作过程中的关键参数，如温度、湿度、风速等。

b.记录设备运行状态、异常情况及处理措施。

c.记录操作人员的姓名、操作时间等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、湿度、风速等参数稳定，符合工艺要求。

c.仪表显示正常，传感器读数准确。

d.电机运行顺畅，无异常电流或电压。

e.通风系统运行良好，无堵塞或泄漏现象。

f.物料输送系统运行正常，无卡料或堵塞。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能存在齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.温度、湿度、风速等参数波动较大，可能存在控制系统故障或设备部件损坏。

d.仪表显示异常，可能存在传感器故障或线路问题。

e.电机运行异常，可能存在电机过载或电气故障。

f.通风系统出现堵塞或泄漏，可能存在物料堆积或设备损坏。

g.物料输送系统出现卡料或堵塞，可能存在输送带损坏或物料性质变化。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

b.使用温度计、湿度计等仪表，实时监测干燥室内的温度和湿度。

c.通过仪表监控电机电流、电压等参数，判断电机运行状态。

d.使用听诊器等工具，听取设备运行声音，识别异常。

e.定期检查传感器、仪表等，确保其准确性和可靠性。

f.通过视频监控系统，实时观