CN114251965A 一种用于高功率的低热阻复合分层毛细结构及制作方法 （飞荣达科技(江苏)有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114251965A

(43)申请公布日2022.03.29

(21)申请号202111612075.1

(22)申请日2021.12.27

(71)申请人飞荣达科技(江苏)有限公司

地址213200江苏省常州市金坛区华业路

139号

(72)发明人巩武弟周志勇

(74)专利代理机构南京勤行知识产权代理事务所(普通合伙)32397

代理人罗柱平

权利要求书1页说明书4页附图1页

(51)Int.CI.

F28DB22F

B22F

B22F

15/04(2006.01)7/04(2006.01)3/10(2006.01)

3/18(2006.01)

(54)发明名称

一种用于高功率的低热阻复合分层毛细结构及制作方法

(57)摘要

CN114251965A本发明提供了一种用于高功率的低热阻复合分层毛细结构及制作方法，该毛细结构包括金属网，第一烧结层，第二烧结层，金属网为单元金属线构成的面状网体形态，第一烧结层和第二烧结层分别由金属粉末烧结在金属网的上侧和下侧表面，第一烧结层中的金属粉末粒径小于第二烧结层中的金属粉末粒径。上述复合分层毛细结构不仅拥有优异的毛细驱动力及工质回流能力，而且优化了毛细结构的整体导热系数分布，减少

CN114251965A

CN114251965A权利要求书1/1页

2

1.一种用于高功率的低热阻复合分层毛细结构，包括金属网(1),其特征在于：还包括第一烧结层(2),第二烧结层(3),所述金属网(1)由纵横编织交错的单元金属线构成的面状网体形态，所述第一烧结层(2)位于所述金属网(1)的上侧表面，所述第二烧结层(3)位于所述金属网(1)的下侧表面，所述第一烧结层(2)和所述第二烧结层(3)均由金属粉末烧结而成，所述第一烧结层(2)中的金属粉末粒径小于所述第二烧结层(3)中的金属粉末粒径。

2.根据权利要求1所述的一种用于高功率的低热阻复合分层毛细结构，其特征在于：所述金属网(1)为铜线构成的铜网，所述铜线直径为0.025-0.5mm,其厚度为0.08-1.5mm,所述铜网的孔径为80-100目。

3.根据权利要求2所述的一种用于高功率的低热阻复合分层毛细结构，其特征在于：所述第一烧结层(2)中的金属粉末为粒径为100-150目的铜粉，该铜粉松散度为2.3-2.6g/cm3,所述第二烧结层(3)中的金属粉末为粒径为60-80目的铜粉，该铜粉松散密度为2.0-

2.2g/cm3。

4.根据权利要求3所述的一种用于高功率的低热阻复合分层毛细结构，其特征在于：所述第一烧结层(2)与所述第二烧结层(3)的厚度比1:1-2:1。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种用于高功率的低热阻复合分层毛细结构的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1:清洗所述金属网(1)并烘干；

S2:所述金属网(1)的两个侧表面喷刷水溶性高分子胶水；

S3:喷刷有胶水的所述金属网(1)的两个侧表面分别喷涂不同粒径的金属粉末形成金属粉层，喷涂在所述金属网(1)上侧表面的金属粉末粒径小于喷涂在所述金属网(1)下侧表面的金属粉末粒径；

S4:两侧面喷涂有金属粉末的所述金属网(1)高温烧结，其中位于所述金属网(1)上侧表面的为第一烧结层(2),位于所述金属网(1)下侧表面的为第二烧结层(3);

S5:对所述第一烧结层(2和所述第二烧结层(3)进行厚度滚压。

6.根据权利要求5所述的一种用于高功率的低热阻复合分层毛细结构的制作方法，其特征在于：所述S2中的水溶性高分子胶水为15%的聚乙烯醇水溶液。

7.根据权利要求5所述的一种用于高功率的低热阻复合分层毛细结构的制作方法，其特征在于：所述S5中的滚压压力为5000N。

8.根据权利要求5所述的一种用于高功率的低热阻复合分层毛细结构的制作方法，其特征在于：所述金属网(1)为铜网，所述铜网由铜线制成，所述铜线直径为0.025-0.5mm,其厚度为0.08-1.5mm,所述铜网的孔径为80-100目。

9.根据权利要求8所述的一种用于高功率的低热阻复合分层毛细结构的制作方法，其特征在于：喷涂在所述金属网(1)上侧表面的金属粉末为粒径为100-150目的铜粉，所述喷涂在所述金属网(1)下侧表面的金属粉末为粒径为60-80目的铜粉。

10.根据权利要求9所述的一种用于高功率的低热