水解酵母干燥工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

水解酵母干燥工岗位设备操作规程

文件名称：水解酵母干燥工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水解酵母干燥工岗位上的设备操作，旨在规范操作流程，确保生产安全、设备稳定运行，提高生产效率。操作人员需熟悉本规程，确保按照规程要求进行操作。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，以确保在工作中免受伤害。

2.设备检查：

-检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀等现象。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线、破损绝缘层等安全隐患。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

-检查设备各部件连接是否牢固，无松动情况。

-检查干燥设备加热系统，确保温度控制准确，无异常。

3.环境要求：

-工作场所应保持清洁、通风良好，避免潮湿、高温或低温环境。

-确保工作场所照明充足，便于操作人员观察设备运行状态。

-操作区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查紧急停止按钮、灭火器等安全设施是否完好，并确保其易用性。

4.操作人员准备：

-操作人员需熟悉设备操作规程和紧急处理程序。

-操作人员需了解设备的工作原理和性能参数。

-操作人员需进行岗前培训，确保具备必要的操作技能和安全意识。

在所有准备工作完成后，操作人员方可开始设备操作。

三、操作步骤

1.启动前准备：

-确认设备处于关闭状态，无异常情况。

-检查并调整干燥设备温度控制器，设定所需干燥温度。

-检查进料系统，确保物料输送管道畅通无阻。

-检查干燥室密封性，防止物料泄漏和热量损失。

2.启动设备：

-打开电源总开关，启动干燥设备。

-按顺序启动进料泵、干燥室加热系统、风机等。

-观察设备运行状态，确保各系统运行正常。

3.物料进料：

-通过进料系统将物料均匀送入干燥室。

-调整进料速度，确保物料均匀分布，避免堆积。

4.温度控制：

-监控干燥室温度，确保其稳定在设定范围内。

-如温度异常，及时调整加热系统或进料速度。

5.干燥过程：

-观察物料干燥状态，适时调整干燥时间和温度。

-检查干燥效果，确保物料达到规定的干燥度。

6.停止操作：

-当物料干燥达到要求时，关闭加热系统和风机。

-停止进料泵，清理进料系统。

-关闭电源总开关，确保设备处于安全状态。

7.清洁与维护：

-操作结束后，对设备进行清洁，去除残留物料。

-检查设备各部件，进行必要的润滑和保养。

关键点：确保物料均匀进料，精确控制温度和时间，避免设备过载和损坏，保持操作环境整洁，定期进行设备维护。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-温度控制器显示准确，干燥室温度稳定在设定范围内。

-物料输送系统顺畅，无物料堵塞或泄漏现象。

-加热系统无过热或温度不均现象。

-电气系统运行正常，无跳闸或短路情况。

-设备润滑良好，无漏油或干涸现象。

-操作界面显示清晰，各参数指标正常。

-工作环境清洁，无安全隐患。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损或不平衡。

-温度控制器失灵或显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

-物料输送系统堵塞或泄漏，可能是管道堵塞或密封不良。

-加热系统过热或温度不均，可能是加热元件损坏或温控系统故障。

-电气系统出现跳闸或短路，可能是过载保护或接地问题。

-设备润滑不良，可能是润滑系统故障或润滑剂选用不当。

-操作界面显示错误，可能是传感器信号干扰或软件故障。

-工作环境存在安全隐患，如照明不足、警示标志缺失等。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，操作人员应记录异常情况，以便进行分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量干燥室内部温度，确保其与设定温度一致。

-速度测试：使用秒表或速度计测量进料泵和风机的运行速度，验证其是否在规定范围内。

-压力测试：使用压力计检查物料输送管道的压力，确保压力稳定且在安全范围内。

-效率测试：通过测量干燥前后的物料重量变化，计算干燥效率。

-噪音测试：使用分贝计测量设备运行时的噪音水平，确保在允许范围内。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整温度控制器，确保干燥室温度准确。

-速度调整：根据测试数据，调整进料泵和风机的速度，以达到最佳干燥效果。

-压力调整：如发现压力异常，检查管道连接，必要时调整或更换管道。

-效率调整：根据效率测试结果