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煮糖助晶工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：煮糖助晶工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煮糖助晶工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的安全、健康及环境保护，提高生产效率。通过规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全，实现绿色生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。女性员工应佩戴工作帽，长发需束起，避免进入高温区域。

2.设备检查：启动前，对煮糖设备进行全面检查，包括管道、阀门、加热器、搅拌器等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏或异常噪音。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度控制在适宜范围内。地面应保持干燥，防止滑倒。操作区域应清洁，无杂物，确保操作空间充足。

4.安全措施：操作前，确认紧急停止按钮、消防器材等安全设施齐全有效。对操作人员进行安全培训，确保其了解紧急情况下的应对措施。

5.原料准备：检查原料质量，确保符合生产要求。将原料按照规定比例称量，放入指定容器。

6.仪器校准：对温度计、流量计等关键仪器进行校准，确保数据准确。

7.环保要求：操作过程中，注意减少废水、废气排放，确保符合环保标准。

8.文档记录：操作前，填写操作记录表，记录设备状态、原料用量、操作时间等信息。

9.操作人员：操作人员应具备相关技能和经验，熟悉操作规程，确保操作安全、规范。

三、操作步骤

1.开启设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、加热器和搅拌器，确保设备正常运行。

2.加热原料：将称量好的原料缓慢加入煮糖锅中，启动加热功能，逐步升温至预定温度，注意控制升温速度，防止原料烧焦。

3.搅拌均匀：开启搅拌器，使原料充分混合，确保糖浆均匀受热，避免局部过热。

4.调节温度：根据生产需求，实时监控温度变化，通过调整加热器功率来维持恒定温度。

5.检查状态：定期检查设备运行状态，如管道压力、搅拌效果等，确保设备稳定运行。

6.控制流量：根据生产流程，调节原料加入速度，确保糖浆浓度和产量符合要求。

7.保温处理：在煮糖过程中，根据需要保持一定温度，以维持糖浆的稳定性。

8.冷却与结晶：煮糖完成后，关闭加热器，将糖浆导入冷却结晶设备，控制冷却速度，促进晶体形成。

9.检查晶体质量：晶体形成后，进行质量检查，确保晶体大小、形状和纯净度符合标准。

10.收集与包装：将合格晶体收集，按照规定进行包装，注意防止污染和损坏。

11.清洁设备：操作结束后，关闭所有设备，对煮糖锅、管道等设备进行清洁，防止残留物影响下一次生产。

12.记录数据：将操作过程中的关键数据记录在操作记录表上，包括温度、时间、产量等，以便后续分析和改进。

四、设备状态

良好状态：

1.设备外表整洁，无油污、锈蚀或损坏。

2.加热器加热均匀，无过热或温度波动现象。

3.搅拌器运转平稳，无异常噪音或震动。

4.管道畅通，无泄漏或堵塞现象。

5.温度控制准确，显示值与实际温度相符。

6.压力稳定，无异常升高或降低。

7.操作按钮和开关响应灵敏，无卡顿。

8.电气系统正常，无短路或漏电现象。

9.传感器工作正常，信号准确无误。

异常状态：

1.设备表面出现油污、锈蚀或明显损坏。

2.加热器出现局部过热，温度控制不稳定。

3.搅拌器运行不平稳，有异常噪音或震动。

4.管道有泄漏、堵塞或变形。

5.温度显示不准确，与实际温度有较大偏差。

6.压力异常，升高或降低幅度超出正常范围。

7.操作按钮和开关失灵，无法正常操作。

8.电气系统出现故障，如短路、漏电等。

9.传感器工作异常，信号失真或失效。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再进行生产。同时，操作人员应熟悉设备的正常和异常状态，以便及时发现并处理问题，保障生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对煮糖锅内的温度进行实时监测，确保温度稳定在预定范围内。

b.压力测试：使用压力表检查设备管道的压力是否在正常工作范围内。

c.流量测试：通过流量计测量原料加入和排出的速度，确保流量符合生产要求。

d.晶体质量测试：取样检查晶体的形状、大小和纯净度，评估结晶效果。

e.设备运行声音测试：听取设备运行时的声音，判断是否存在异常噪音。

2.调整程序：

a.温度调整：根据温度测试结果，通过调节加热器功率来调整温度。

b.压力调整：如果压力过高或过低，检查阀门是否开启或关闭适当，必要时进行调整。

c.流量