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公司钛渣冶炼工合规化操作规程

文件名称：公司钛渣冶炼工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钛渣冶炼工在生产过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全以及环境保护。所有钛渣冶炼工在操作前必须熟悉本规程，并在工作中严格遵守。规程内容包括但不限于操作步骤、安全防护、应急处理等，旨在提高钛渣冶炼作业的合规性和安全性。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.高温作业时，应佩戴高温防护面罩，并穿着耐高温的防护鞋。

c.在有可能接触到酸碱等腐蚀性物质的区域，必须穿戴防酸碱防护服和防护手套。

d.定期检查防护用具的完好性，确保其性能符合安全要求。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观是否有损坏，如螺丝松动、裂纹等。

b.检查电源线路是否完好，无裸露或破损。

c.检查设备各部分是否正常，包括搅拌器、进料口、出料口等。

d.检查冷却系统是否畅通，冷却水压力是否符合规定。

e.检查控制系统是否灵敏，操作按钮和开关是否正常。

f.进行空载试运转，观察设备运转是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备

a.确保作业区域清洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查地面是否有油污或其他滑物质，如有，应及时清理。

c.确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于取用。

d.检查通风系统是否正常，确保有害气体能够及时排出。

e.检查警示标志是否清晰可见，如“小心滑倒”、“危险区域”等。

f.在必要时对作业区域进行隔离，防止非操作人员进入。

g.根据生产需要，准备足够的原材料和辅助材料，并放置在指定位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动设备前，确认所有操作人员已经到位，并穿戴好防护用具。

b.按照设备操作手册，依次开启冷却系统、通风系统、控制系统等辅助设备。

c.检查设备是否处于待机状态，确认无误后，启动主设备。

d.根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、转速等。

e.逐步加入原材料，按照工艺流程进行搅拌、加热、反应等操作。

f.观察设备运行状态，确保各系统工作正常。

g.达到预定工艺条件后，停止加入原材料，继续运行至反应完成。

h.停止设备运行，关闭冷却系统、通风系统等辅助设备。

i.对设备进行清理和维护，为下一次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行高温反应时，必须严格控制温度，防止设备过热。

b.在进行高压操作时，确保压力表准确，及时释放多余压力。

c.在添加或取出反应物时，必须使用专门的工具，避免直接用手接触。

d.在处理腐蚀性物质时，必须穿戴专门的防护服和防护手套。

3.异常工况的处理方法

a.设备出现异常噪音或振动，立即停止设备，检查原因并修复。

b.发现泄漏，立即关闭泄漏源，使用适当的堵漏材料进行堵漏。

c.温度或压力超出安全范围，立即停止设备，调整参数或采取紧急措施。

d.电气设备出现故障，立即切断电源，由专业人员进行维修。

e.如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

f.确认异常情况已得到控制后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.正常温度：设备运行温度应控制在设备制造商规定的范围内，通常通过冷却系统进行监控。

b.正常压力：压力容器和管道的压力应稳定在安全操作范围内，压力表应实时显示。

c.正常转速：电机和搅拌器的转速应与工艺要求相符，转速表应准确显示。

d.正常电流：电机运行时的电流应稳定，电流表读数应在正常工作范围内。

e.正常振动：设备运行时应有轻微的振动，但不应剧烈，振动计可用来监测。

f.正常噪音：设备运行时应有正常的噪音水平，异常噪音可能表明设备存在问题。

2.典型故障现象

a.设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或过热。

b.压力表显示压力异常，可能是由于泄漏、堵塞或控制系统故障。

c.电流表读数异常，可能是由于电机故障、负载不平衡或电气系统问题。

d.振动加剧，可能是由于设备不平衡、轴承磨损或基础松动。

e.设备运行噪音异常，可能是由于机械部件损坏、润滑不良或紧固件松动。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查所有监测仪表，确保其准确性和完整性。

b.对设备进行目视检查，寻找任何明显的损坏或异常迹象。

c.使用检测工具，如温度计、压力计、振动计等，对设备进行精确的测量。

d.记录所有监测数据，并与标准参数进行比较，以评估设备状态。

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